Getreidequetschen CP

Getreidequetschen zum Zerkleinern in Hülsen für sowohl nasses als auch trockenes Getreide

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CP-Serie Brecher sind zum Zerkleinern und Silieren von nassem (bis zu 40 % Feuchtigkeit) und trockenem Mais, Getreide oder Hülsenfrüchten in Hülsen oder Rollen konzipiert.

Es werden 4 Operationen durchgeführt:
- zerkleinerte Körner;
- ein Konservierungsmittel wird hinzugefügt oder die zerkleinerte Masse wird befeuchtet;
- Die zerkleinerte Masse wird mit Konservierungsmittel vermischt und die Masse in Silagehülsen gepresst.
Geeignet sowohl für den individuellen Einsatz auf landwirtschaftlichen Betrieben als auch für Dienstleister.
Leicht einstellbare Zerkleinerungsgröße beim Arbeiten mit verschiedenen Feldfrüchten.
Der mögliche Durchmesser der Silagehülle beträgt 1,2 m bis 2,40 m.

Besondere Merkmale der Getreidebrecher der ROmiLL CP-Serie

Zerkleinerung und Konservierung in einem Arbeitsgang

Die Getreidezerkleinerer der CP-Serie zerkleinern feuchtes Getreide in einem Arbeitsgang und pressen es in den Siloschlauch. Dadurch verkürzt sich die Futteraufbereitungszeit, die Arbeitskosten sinken und eine schnelle Konservierung der Ernte wird gewährleistet. Diese Lösung ermöglicht es, den Nährwert des Getreides zu erhalten und hochwertiges Futter für die Tiere herzustellen.

Geringere Kosten für die Getreideaufbereitung

Da feuchtes Getreide direkt gemahlen wird, entfällt die Notwendigkeit, es zu trocknen, wodurch sich der Energieverbrauch und die Kosten für die Getreideaufbereitung deutlich reduzieren. Im Vergleich zur Trocknung lassen sich bis zu 40 Euro pro Tonne einsparen. Dies ist besonders relevant für landwirtschaftliche Betriebe, die nach einer wirtschaftlichen und effizienten Lösung für die Futteraufbereitung suchen.

Gleichmäßiger Druck in den Siloschlauch

Die in der Mitte des Fülltunnels installierte Schnecke sorgt für eine gleichmäßige Verdichtung des Getreides in den Siloschlauch. Durch die effektive Entlüftung werden optimale Bedingungen für die Gärung geschaffen, wodurch das Futter länger haltbar bleibt und seine hohe Qualität behält. Es stehen verschiedene Größen zur Auswahl, darunter auch ein flexibler Stopftunnel.

Vielseitiger Einsatz in verschiedenen landwirtschaftlichen Betrieben

Die Mühlen der CP-Serie sind nicht nur für feuchtes, sondern auch für trockenes Getreide geeignet – ein Wechsel der Arbeitswalzen ist nicht erforderlich. Mit einem speziellen Adapter lassen sich auch andere Futterrohstoffe verarbeiten, beispielsweise Zuckerrübenschnitzel oder Biertreber. Dank der großen Modellauswahl kann jeder Betrieb die für seine Anforderungen passende Leistung wählen.

Das kleinste Modell der CP-Serie unter den Brechern/Stampfern CP Little, besonders benutzerfreundlich für kleinere Betriebe

Der Brecher ist für den Einsatz in kleineren landwirtschaftlichen Betrieben vorgesehen.
Wird auf Bauernhöfen verwendet, wo das gedroschene Getreide von den Feldern sofort zerkleinert und in Silagehülsen gepresst wird.
Mögliche Tunnelbreiten für die Silagebefüllung in die Siloschläuche – 1,2 oder 1,5 m.
Platzieren Sie den Konservierungsmittelbehälter auf dem Zerkleinerer.
Das Getreide wird mit einem Eimer in den Brechertrichter geschüttet.
Die zerkleinerte Getreidemasse wird durch eine spezielle schraubenförmige Vorrichtung in die Silagehülse gepresst.
Die zerkleinerte und verdichtete Getreidemasse mit einer optimalen Feuchtigkeit von 30 bis 40 % muss in den Siloschläuchen unter maximaler Abschirmung vor Lufteintritt gelagert werden.

Attraktiver Preis.
Eine Maschine führt 4 Vorgänge aus:
- Getreidezerkleinerung;
- Einspritzen eines Konservierungsmittels in die zerkleinerte Masse oder Befeuchten der Masse;
- Mischen von zerkleinerten Körnern und Konservierungsmittel;
- Pressen des zerkleinerten Getreides in die Silagehülse.
Deutliche Reduzierung der Kosten für die Verarbeitung des Ernteguts.
- Eine Leistung von 15 t/Std. bei einem Kraftstoffverbrauch von 0,9 l pro Tonne Produkt.
Das geringe Gewicht des Zerkleinerers beträgt 1 820 kg.
- Ein Bediener genügt, um das Getreide zu zerkleinern und in die Silagehülse zu pressen.

Mechanische Betriebsbremse.
Ein Fahrgestell, das für den Transport auf der Straße ausgelegt ist. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 20 km/h.
Die Körnung der zerkleinerten Masse wird je nach Bedarf verändert, je nachdem, ob das Futter für Rinder oder Monogastrier zubereitet wird.
Das zerkleinerte Getreide kann nicht nur in Silagehülsen gepresst, sondern auch beispielsweise in Silos entladen werden.
Durch die ganzjährige Zerkleinerung von trockenem Getreide kann die Lebensdauer des Brechers verlängert werden.

CP1 Simple – eine vereinfachte Version des Getreidezerkleinerers/Stopfers vom Typ CP1, für mittelgroße Betriebe

Der Brecher ist für den Einsatz in mittelgroßen landwirtschaftlichen Betrieben vorgesehen.
Wird auf Bauernhöfen verwendet, wo das gedroschene Getreide von den Feldern sofort zerkleinert und in Silagehülsen gepresst wird.
Mögliche Tunnelbreiten für die Silagebefüllung in die Siloschläuche – 1,2 oder 1,5 m.
Platzieren Sie den Konservierungsmittelbehälter auf dem Zerkleinerer.
Das Getreide wird mit einem Eimer in den Brechertrichter geschüttet.
Zunächst werden die Körner zerkleinert, wobei die gewünschte Zerkleinerungsgröße gewählt wird.
Nach dem Zerkleinern der Körner wird ein Konservierungsmittel eingespritzt.
Die zerkleinerte Getreidemasse wird durch eine spezielle schraubenförmige Vorrichtung in die Silagehülse gepresst.
Bei optimaler Feuchtigkeit – zwischen 30 und 40% – muss die zerkleinerte und verdichtete Getreidemasse in den Siloschläuchen unter maximaler Abschirmung vor Lufteintritt gelagert werden.

Attraktiver Preis.
Leistung – bis zu 20 t/Std.
Eine Maschine führt 4 Vorgänge aus:
- Getreidezerkleinerung;
- Einspritzen eines Konservierungsmittels in die zerkleinerte Masse oder Befeuchten der Masse;
- Mischen von zerkleinerten Körnern und Konservierungsmittel;
- Pressen des zerkleinerten Getreides in die Silagehülse.
Deutliche Reduzierung der Kosten für die Verarbeitung des Ernteguts.
- 20 t/h Kapazität, Verbrauch 0,9 l Kraftstoff pro 1 Tonne Produkt.
Das geringe Gewicht des Brechers beträgt 2.030 kg.

Ein Bediener genügt, um das Getreide zu zerkleinern und in die Silagehülse zu pressen.
Mechanische Betriebsbremse.
Ein Fahrgestell, das für den Transport auf der Straße ausgelegt ist. Die Höchstgeschwindigkeit beträgt 20 km/h.
Die Körnung der zerkleinerten Masse wird je nach Bedarf verändert, je nachdem, ob das Futter für Rinder oder Monogastrier zubereitet wird.
Das zerkleinerte Getreide kann nicht nur in Silagehülsen gepresst, sondern auch beispielsweise in Silos entladen werden.
Durch die ganzjährige Zerkleinerung von trockenem Getreide kann die Lebensdauer des Brechers verlängert werden.

CP1 – mobiler Getreidebrecher/-stampfer, bestimmt für den Einsatz für mittelständische Betriebe oder Dienstleister

Der Brecher ist für den Einsatz in mittelgroßen landwirtschaftlichen Betrieben und Dienstleistungsbetrieben vorgesehen.
Wird auf Bauernhöfen verwendet, wo das gedroschene Getreide von den Feldern sofort zerkleinert und in Silagehülsen gepresst wird.
Mögliche Tunnelbreiten für die Silageabfüllung in Schläuche: 1,5, 1,95 oder 2,4 m.
Das Getreide wird mithilfe einer Förderschnecke oder eines Eimers in den Brechertrichter geschüttet.
Zunächst werden die Körner zerkleinert, wobei die gewünschte Zerkleinerungsgröße gewählt wird.
Nach dem Zerkleinern der Körner wird ein Konservierungsmittel eingespritzt.
Die endgültig zerkleinerte Getreidemasse wird durch eine spezielle schraubenförmige Vorrichtung in die Silagehülse gepresst.
Bei optimaler Feuchtigkeit – zwischen 30 und 40% – muss die zerkleinerte und verdichtete Getreidemasse in den Siloschläuchen unter maximaler Abschirmung vor Lufteintritt gelagert werden.
Das Modell CP1 kann mit einem Perkins-Dieselmotor (Modell CP1-M) ausgestattet werden. Der Vorteil besteht darin, dass kein Traktor erforderlich ist.

Leistung – bis zu 20 t/Std.
Eine Maschine führt 4 Vorgänge aus:
- Getreidezerkleinerung;
- Einspritzen eines Konservierungsmittels in die zerkleinerte Masse oder Befeuchten der Masse;
- Mischen von zerkleinerten Körnern und Konservierungsmittel;
- Pressen des zerkleinerten Getreides in die Silagehülse.
Deutliche Reduzierung der Kosten für die Verarbeitung des Ernteguts.
- bis zu 20 t/h Produktivität, Verbrauch 0,9 l Kraftstoff pro 1 Tonne Produkt.
Ein Bediener genügt, um das Getreide zu zerkleinern und in die Silagehülse zu pressen.

Die Körnung der zerkleinerten Masse wird je nach Bedarf verändert, je nachdem, ob das Futter für Rinder oder Monogastrier zubereitet wird.
Das zerkleinerte Getreide kann nicht nur in Silagehülsen gepresst, sondern auch beispielsweise in Silos entladen werden.
In die Silagehülsen können nicht nur Getreide, sondern auch andere Silagemassen (Grünmaismasse, Zuckerrübenschnitzel etc.) und andere organische Materialien gepresst werden (ein spezieller Adapter ist erforderlich).
Durch die ganzjährige Zerkleinerung von trockenem Getreide kann die Lebensdauer des Brechers verlängert werden.

CP2 – mobiler Getreidebrecher/-stampfer, bestimmt für den Einsatz für mittlere und größere landwirtschaftliche Betriebe oder Dienstleister

Der Brecher ist für den Einsatz in mittleren und größeren landwirtschaftlichen Betrieben sowie bei Dienstleistern vorgesehen.
Wird auf Bauernhöfen verwendet, wo das gedroschene Getreide von den Feldern sofort zerkleinert und in Silagehülsen gepresst wird.
Der Durchmesser der Siloschläuche kann 1,5, 1,95 oder 2,4 m betragen.
Das Getreide wird mithilfe einer Förderschnecke oder eines Eimers in den Brechertrichter geschüttet.
Zunächst werden die Körner zerkleinert, wobei die gewünschte Zerkleinerungsgröße gewählt wird.
Nach dem Zerkleinern der Körner wird ein Konservierungsmittel eingespritzt.
Die zerkleinerte Getreidemasse wird durch eine spezielle schraubenförmige Vorrichtung in die Silagehülse gepresst.
Bei optimaler Feuchtigkeit – zwischen 30 und 40% – muss die zerkleinerte und verdichtete Getreidemasse in den Siloschläuchen unter maximaler Abschirmung vor Lufteintritt gelagert werden.
Soll eine andere Masse als Getreide gepresst werden, wird der Adapter einfach ausgetauscht. Der Austausch ist einfach und schnell.

Leistung – bis zu 40 t/Std.
Eine Maschine führt 4 Vorgänge aus:
- Getreidezerkleinerung;
- Einspritzen eines Konservierungsmittels in die zerkleinerte Masse oder Befeuchten der Masse;
- Mischen von zerkleinerten Körnern und Konservierungsmittel;
- Pressen des zerkleinerten Getreides in die Silagehülse.
Deutliche Reduzierung der Kosten für die Verarbeitung des Ernteguts.
- bis zu 40 t/h Produktivität, Verbrauch 0,9 l Kraftstoff pro 1 Tonne Produkt.
Ein Bediener genügt, um das Getreide zu zerkleinern und in die Silagehülse zu pressen.

Die Körnung der zerkleinerten Masse wird je nach Bedarf verändert, je nachdem, ob das Futter für Rinder oder Monogastrier zubereitet wird.
In Silohüllen können nicht nur Getreide, sondern auch andere Silagemassen (Grünmaismasse, Zuckerrübenschnitzel etc.) und andere organische Materialien gepresst werden.
Das zerkleinerte Getreide kann nicht nur in Silagehülsen gepresst, sondern auch beispielsweise in Silos entladen werden.
Die Lebensdauer des Brechers kann durch die ganzjährige Zerkleinerung von trockenem Getreide verlängert werden. Beim Zerkleinern von trockenem Getreide ist kein Walzenwechsel erforderlich.

CP2 Plus – mobiler Getreidebrecher/-stampfer, bestimmt für für Betriebe und Dienstleister, die große Mengen an Futtermitteln herstellen

Der Brecher ist für den Einsatz in mittleren und größeren landwirtschaftlichen Betrieben sowie bei Dienstleistern vorgesehen.
Wird auf Bauernhöfen verwendet, wo das gedroschene Getreide von den Feldern sofort zerkleinert und in Silagehülsen gepresst wird.
Der Durchmesser der Siloschläuche kann 1,5, 1,95 oder 2,4 m betragen.
Das Getreide wird mithilfe einer Förderschnecke oder eines Eimers in den Brechertrichter geschüttet.
Automatische Maschinensteuerung.
Dosierdrehkreuze gehören bereits zur Standardausrüstung.
Platz für zwei Konservierungsbehälter.
Zunächst werden die Körner zerkleinert, wobei die gewünschte Zerkleinerungsgröße gewählt wird.
Nach dem Zerkleinern der Körner wird ein Konservierungsmittel eingespritzt.
Die zerkleinerte Getreidemasse wird durch eine spezielle schraubenförmige Vorrichtung in die Silagehülse gepresst.
Bei optimaler Feuchtigkeit – zwischen 30 und 40% – muss die zerkleinerte und verdichtete Getreidemasse in den Siloschläuchen unter maximaler Abschirmung vor Lufteintritt gelagert werden.
Wenn ein anderes Material als Getreide gepresst wird, wird der Adapter für das Pressen dieses Materials ausgetauscht. Der Austausch ist unkompliziert und geht schnell.

Besonders hohe Leistung – bis zu 60 t/Std.
Eine Maschine führt 4 Vorgänge aus:
- Getreidezerkleinerung;
- Einspritzen eines Konservierungsmittels in die zerkleinerte Masse oder Befeuchten der Masse;
- Mischen von zerkleinerten Körnern und Konservierungsmittel;
- Pressen des zerkleinerten Getreides in die Silagehülse.
Deutliche Reduzierung der Kosten für die Verarbeitung des Ernteguts.
- bis zu 60 t/h Produktivität, Verbrauch 0,9 l Kraftstoff pro 1 Tonne Produkt.
Ein Bediener genügt, um das Getreide zu zerkleinern und in die Silagehülse zu pressen.

Die Körnung der zerkleinerten Masse wird je nach Bedarf verändert, je nachdem, ob das Futter für Rinder oder Monogastrier zubereitet wird.
In Silohüllen können nicht nur Getreide, sondern auch andere Silagemassen (Grünmaismasse, Zuckerrübenschnitzel etc.) und andere organische Materialien gepresst werden.
Das zerkleinerte Getreide kann nicht nur in Silagehülsen gepresst, sondern auch beispielsweise in Silos entladen werden.
Die Lebensdauer des Brechers kann durch die ganzjährige Zerkleinerung von trockenem Getreide verlängert werden. Beim Zerkleinern von trockenem Getreide ist kein Walzenwechsel erforderlich.

	CP1 KLEIN	CP1 SIMPLY	KP 1	KP 2	CP2 PLUS
Kapazität (Grobzerkleinerung), t/h	10–15	15–20	15–20	30–40	45–60
Produktivität (Feinzerkleinerung), t/h	7–10	10–15	10–15	20–30	30–45
Durchmesser des Presstunnels, m	1,2 / 1,5	1,2 / 1,5	1,5 / 1,95 / 2,4	1,5 / 1,95 / 2,4	1,5 / 1,95 / 2,4
Trichterkapazität, m³	2,8	3,2	3,5	3,3	10,3
Erforderliche Traktorleistung (min), PS	70	100	100	160	200
Gewicht, kg	1 820	2 030	2 980	5 400	6 600
Kraftstoffverbrauch, l/t	0,7–0,9	0,7–0,9	0,7–0,9	0,7–0,9	0,7–0,9
Länge, mm	4 175	4 375	5 166	6 028	6 328
Breite, mm	1 775	1 858	2 407	2 440	2430
Gesamthöhe, mm	2 400	2 400	2 800	2 816	3 720
Trichterlänge, mm	3 000	3 300	3 330	3 197	3 400
Trichterbreite, mm	1 990	1 990	2 250	2 300	2 350

Das 1991 gegründete tschechische Unternehmen ROmiLL begann in Zusammenarbeit mit dem staatlichen Forschungsinstitut und der Umsetzung seiner Projekte seine Aktivitäten in zwei Bereichen: Futtermittelproduktionstechnologien und industrielle Mikrowellengeräte.

ROmiLL Die Mission des Unternehmens besteht in der Anwendung wissenschaftlicher Forschung in Produktion, Entwicklung und Innovation.

Seit 1989 produziert das Unternehmen Sortierwalzen für Futtergetreide.
Die Produktpalette ist breit gefächert – von der kleinsten bis hin zu extrem leistungsstarken Maschinen für landwirtschaftliche Betriebe, Unternehmen und Produktionsstätten, die auf die Futtermittelproduktion spezialisiert sind. Auch Horizontalmischer werden hergestellt. Alle Maschinen und Geräte werden hergestellt ROmiLL im Unternehmen.

ROmiLL setzt auch Projekte zum Bau von Futtermittelproduktionskomplexen und zur Installation separater technologischer Einheiten um.

Seit 2004 ist das Unternehmen auf den Bereich der Nassgetreide- und Maiskörnerverarbeitungstechnologie spezialisiert.

Im Jahr 2005 wurde mit dem Bau von Lager- und Verarbeitungskomplexen für landwirtschaftliche Erzeugnisse begonnen, angefangen mit der Projektvorbereitung bis hin zu den Installationsarbeiten.

Die Produkte des Unternehmens werden nach Deutschland, Spanien, Italien, Ukraine, Russland, Slowakei, Dänemark, Weißrussland, Ungarn, Frankreich, Estland, Neuseeland, Rumänien, Niederlande, Kanada, Lettland und Litauen exportiert.

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