Zum Pressen von Mais, Getreideschrot, Zuckerkuchen und vielen anderen Schüttgütern zu Brötchen
LT-Master F115 – eine Kombination aus drei Anlagen, bestehend aus einer Zuführ- und Dosiervorrichtung, einer Walzenpresse und einer Wickelmaschine
Mit LT-Master F115 GÖWEIL präsentiert aktualisiert und verbessert ein bewährtes Modell einer Press-Wickelmaschine. Neben ihrem modernen Design zeichnet sich die Maschine durch zahlreiche neue technologische Lösungen aus, die für noch komfortablere Bedienung und mehr Flexibilität bei der Ausführung verschiedener Arbeiten.

Besondere Merkmale des GOWEIL LT-Master F115

Hoher Druck
Durch die hohe Verdichtung der Ballen lässt sich das Material auf ein Minimum an Volumen komprimieren, wodurch der Platzbedarf für die Lagerung reduziert wird.

Schnell und wendig
Der schwenkbare Ausleger lässt sich um bis zu 30° in beide Richtungen drehen. Dies gewährleistet einen kleinen Wenderadius und ermöglicht die Steuerung des Aggregats von beiden Seiten aus.

Fortschrittliches Bremssystem
Serienmäßig ist eine Zweikreis-Druckluftbremsanlage verbaut.

Schnelle Inbetriebnahme
Ein großer Vorteil: Die Maschine ist in nur etwa 3 Minuten einsatzbereit.

Kontinuierliche Schmierung
Das zentrale Schmiersystem versorgt die wichtigsten Schmierstellen kontinuierlich mit Schmiermittel und Öl. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und verringert den Verschleiß der Bauteile.

Immer bereit für die Arbeit
Der hydraulisch klappbare Folienmagazin bietet Platz für bis zu 18 Folienrollen, sodass der VARIO-Master V140 auch an langen Arbeitstagen unterbrechungsfrei arbeiten kann.

Intelligente Steuerung
Das auf einer BUS-Verbindung basierende PROFI-Steuerungssystem steuert den gesamten Arbeitsprozess vollautomatisch. Die Aufgabe des Bedieners besteht darin, den Maschinenbetrieb zu überwachen.

Schnelle Anfahrt zum Arbeitsplatz
Dank des Fahrwerks, das Geschwindigkeiten von bis zu 80 km/h ermöglicht, lassen sich die Einsatzorte sowohl mit dem Traktor als auch per Lkw schnell erreichen. Der VARIO-Master V140 verfügt über eine EU-Typgenehmigung für den Straßenverkehr.
Hochwertige und effiziente Arbeit
- Geschroteter Mais, geschrotetes Getreide, Zuckerrübenschnitzel/-kuchen und verschiedene Kräuter werden zu Brötchen gepresst.
- Das Futter bleibt das ganze Jahr über von außergewöhnlicher Qualität, frisch und sowohl für den Einsatz im Winter als auch im Sommer geeignet.
- Extrem schnelle Entlüftung, optimale Konservierung, keine Gefahr der Nachgärung oder Erhitzung.
- Idealerweise saubere Produktionsarbeit, absolut unbelastetes Futter.
- Rollen sind sehr praktisch für die tägliche Tierfütterung – die Futterzufuhr erfolgt schnell und einfach.
- Die Größe einer Rolle beträgt 0,6 bis 1,15 mx 1,20 m, das Gewicht bis zu 1100 kg.

Vorteile des LT Master
Zuführ-/Dosiergerät
Ballenpresse
Wickler
Serienausstattung
- Doppelter Wickelarm.
- Hydraulisch angetriebene Rollenkammer für Rollen mit einem Durchmesser von 115 cm.
- Integriertes Hydrauliksystem mit Ölkühler.
- Rücklaufband, das vor möglichen Materialverlusten schützt.
- Integrierter „Multicrop“-Zuführbunker: Arbeitsbreite – 3,50 m.
- Hydraulisch verstellbarer Wickeltisch.
- 4 Rollen des Förderbandes mit Bandführungen und 2 Rollen mit Führungsrollen.
- Entladen der Rollen nach vorne über eine hydraulische Entladerampe.
- Höhenverstellbarer Rücklauf.

Doppeltes Befestigungssystem für Netz und Folie
LT-Master F115 In der Standardausstattung verfügt es über ein kombiniertes Doppel-Befestigungssystem. Es können gleichzeitig zwei Rollen Netz oder Folie, sowie diese kombiniert einzusetzen.

- 500-mm- und 750-mm-Folienspanner mit einstellbarer Folienüberlappung.
- Linearer Folienschneider.
- Folienüberwachungssystem.
- Einzelbildmodus.
- Tandemfahrwerk mit Anhängerkupplung und Reifen der Größe 385/55 R22.5.
- Hydraulisch absenkbarer Folienhalter für bis zu 18 Folienrollen.
- LED-Arbeitsscheinwerfer.
- Zweikreis-Druckluftbremssystem.
- Vollautomatisches zentrales Öl- und Schmierstoffschmiersystem.
- Vollautomatische PROFI-Programmsteuerung: Alle Arbeitszyklen werden vollautomatisch ausgeführt.

Kamera-System
Kamerasystem mit mit vier Infrarotkameras gewährleistet sowohl bei Tag als auch bei Nacht eine hervorragende Sicht auf den gesamten Arbeitsprozess und den Bereich rund um die Maschine.
Die Kameras sind so angeordnet, dass der Kameramann eine klare Sicht hat:
- die Oberseite der Presskammer,
- Aufzüge,
- einen Wickeltisch,
- den hinteren Teil des Fahrzeugs (rechts in Fahrtrichtung).
Dies trägt zu mehr Arbeitssicherheit bei, ermöglicht eine genauere Überwachung des Prozesses und sorgt für eine komfortablere Bedienung der Maschine.

Einstellbare Rollengröße
Mit dieser Funktion lässt sich die Größe des Rundballens optimal an die benötigte Futtermenge anpassen. Der Durchmesser der Rolle lässt sich stufenlos von 0,60 bis 1,15 m einstellen.
Das ist nur möglich, wenn man es mit Folie umwickelt.

Wassersprühsystem für die Presskammer
Der richtige Trockensubstanz- und Feuchtigkeitsgehalt des Materials ist entscheidend für eine hohe Verdichtung und qualitativ hochwertige Ballen. Beim Pressen sehr trockener Materialien kann Wasser mithilfe von direkt in die Presskammer geleitet werden Wassersprühsystem.
Das System besteht aus:
- Magnetventil,
- Rohrleitung,
- einstellbare Düsen.

Fernbedienung zum Abrollen der Rolle
Kompakt Fernbedienung ermöglicht die Fernsteuerung des Entladens einer aufgerollten Rolle. Dank des praktischen und kompakten Designs kann der Bediener die Fernbedienung stets bei sich tragen und das Entladen der Rolle jederzeit auslösen.

Der elektrische Antrieb funktioniert über Kardanwelle, sodass die Maschine bei Bedarf jederzeit auch mit einem Traktor eingesetzt werden kann. Der Elektromotor zeichnet sich durch einen leisen Betrieb aus, und die Betriebskosten sind deutlich geringer als beim Einsatz eines Traktors, der mehr Kraftstoff benötigt. Diese Lösung ermöglicht nicht nur eine Senkung der Betriebskosten, sondern auch den Einsatz in geschlossenen Räumen, da keine Abgase entstehen. Dank der Schutzhaube lässt sich der Elektroantrieb zudem bequem im Freien einsetzen, wenn –15 °C bis +60 °C der Umgebungstemperatur. Der elektrische Antrieb erfordert nur minimalen Wartungsaufwand und lässt sich dank des Sockels mit Gabelstapler-Aufnahmen leicht transportieren. Außerdem ist der Antrieb mit Sanftanlauf (Soft Starter) Ein Modul, das die Anlaufstromspitzen und das Anlaufdrehmoment deutlich reduziert. Dies trägt zur Energieeinsparung bei und schützt den Antrieb, die Wellen und das Getriebe vor zusätzlichen Belastungen. Technische Daten
Das System besteht aus Wägetisch, Wiegeterminal und Etikettendrucker mit mit dem GÖWEIL-Logo oder mit dem Logo des Kunden. Die vier Wägezellen sind direkt in den Wickeltisch integriert, und das Display ist am Bedienfeld angebracht. Das Wiegen der gewickelten Rollen erfolgt automatisch, sodass der Arbeitsablauf nicht verlangsamt wird. Die Rollen können einzeln gewogen oder als gesamte Charge analysiert werden. Alle Einstellungen lassen sich ganz einfach über das Terminal vornehmen. Der Etikettendrucker gibt Informationen zum Gewicht der Rolle, zum Datum, zur Uhrzeit und zum eingefügten Logo aus. Wenn keine Etiketten benötigt werden, kann diese Funktion am Terminal deaktiviert werden. Selbstklebende Etiketten und Etikettierbänder sind Standardprodukte, die in Fachgeschäften erhältlich sind. Das Wiegesystem kann auch in bereits im Einsatz befindliche Maschinen eingebaut werden. Im Gegensatz zur nicht kalibrierten Version, kalibriertes Wiegesystem ist für das Präzisionswiegen zertifiziert und kann in Fällen eingesetzt werden, in denen offizielle Gewichtsangaben gemäß den geltenden messtechnischen Anforderungen erforderlich sind. In die Entladerampe für Rollen integriert Rollen-Neigungsmechanismus ermöglicht es, die Rolle sanft auf auf der linken oder rechten Seite. Wenn diese Funktion deaktiviert ist, rollt die Rolle wie gewohnt nach vorne. Lagerung der Rollen die an ihren Enden aufgestellt wurden, sie lassen sich schneller und sicherer entnehmen; außerdem bleiben die Form der Rolle und die Unversehrtheit der Folie auf diese Weise besser erhalten. Für die Herstellung von hochwertigem Silage sind mehrere wesentliche Faktoren entscheidend:
Falls nicht alle diese Faktoren optimal sind (beispielsweise aufgrund ungünstiger Wetterbedingungen), Silagezusätze trägt zur Verbesserung des Silageergebnisses bei, verringert das Risiko einer fehlerhaften Gärung und schützt vor einer späteren Futterverderbnis. Verwendung von Selbstansaugende Pumpe mit Filter und elektronischem Durchflussmesser, Silozufuhr über zwei Edelstahldüsen wird direkt in die Presskammer geleitet. Auf diese Weise wird der Zusatzstoff gleichmäßig im gesamten Pressgut verteilt. Das Dosiersystem eignet sich hervorragend sowohl für für Milchsäurebakterienpräparate, beide für saure Silagezusätze mit geringer Korrosivität. Anmerkung: Der Behälter für den Flüssigzusatz ist nicht im Lieferumfang enthalten. Wichtig: Nach jedem Arbeitstag muss das Dosiersystem für den Silozusatz mit Wasser gespült werden. Der Lieferumfang umfasst
450 Liter Behälter Behälter aus rostfreiem Stahl Es wird direkt an der Maschine montiert und gewährleistet deren vollständige Entleerung. Dadurch kann der gesamte Silobehalt effizient genutzt werden, es entstehen weniger Rückstände im Behälter und die Reinigung des Systems nach dem Betrieb wird erleichtert.
Elektroantrieb
Nicht kalibriertes Wiegesystem
Kalibriertes Wiegesystem
Entladerampe für Rollen mit Rollenschwenkmechanismus
Dosiersystem für Silozusätze
Behälter für Silozusatzstoffe
Weitere optionale Ausstattung
| LT-Meister GOWEIL | |
|---|---|
| Gewicht, kg | 14 800 |
| Rollendurchmesser, m | 0,6–1,15 |
| Ölbedarf (für schwenkbare Bohrstange), l/min / bar | 10 / 200 |
| Erforderliche Traktorleistung ab, kW/AG | 90 / 120 |
| TRANSPORTPOSITION | |
| Länge, mm | 11 850 |
| Breite, mm | 2 550 |
| Höhe, mm | 4 000 |
| ARBEITSSITUATION | |
| Länge, mm | 14 170 |
| Maximale Breite, mm | 6 130 |
| Maximale Höhe, mm | 3 940 |
In den letzten Jahrzehnten, seit 1988, GOWEIL hat sich als Spezialist für die Herstellung von Heuballenwicklern am Markt etabliert.
Weil das Unternehmen GOWEIL Die Maschinenbau GmbH exportiert den Großteil ihrer Produktion – den 86% – und die Maschinen sind weltweit bekannt und weit verbreitet. Sämtliche Maschinen und Anlagen werden ausschließlich am Firmensitz in Kirchschlag (Oberösterreich) konzipiert, entwickelt und gefertigt.
Alle GOWEIL Die Produkte spiegeln den neuesten Stand der Technik wider und sind auf die individuellen Bedürfnisse landwirtschaftlicher Betriebe zugeschnitten.






















