Die Trockner der Super Series haben optimale Abmessungen für einen einfachen Transport und eine geringe Stellfläche.

Beliebt

Getreidetrockner der Super-Serie

Mobile Getreidetrockner von 10-20 Tonnen, optimale Abmessungen

Norėdami gauti pasiūlymą įsigijimui užpildykite užklausą arba kreipkitės šiais kontaktais:

Super serija – galios ir efektyvumo pusiausvyra

Pedrotti – pirmaujančios grūdų džiovyklos Lietuvoje, vertinamos už patikimumą, ilgaamžiškumą ir aukštą darbo našumą. Super modeliai yra perkamiausios Pedrotti grūdų džiovyklos. Per visą laiką pagaminta, išbandyta ir pristatyta daugiau nei 4000 šios serijos įrenginių tiek Italijoje, tiek visame pasaulyje.

Nuo 10 iki 20 tonų talpos.
Durchmesser der Trockenkammer: 2,5 m / 3,0 m.
Priklausomai nuo džiovinamos produkcijos rūšies, maksimalus paros našumas siekia iki 110 tonų.
Dėl optimalių matmenų, džiovyklą lengva transportuoti.
Eine praktische, kompakte und leicht tragbare Lösung für Benutzer, die häufig mobil sein müssen.
Džiovykloms suteikiama 2 metų garantija.

Die Super Series ist das meistverkaufte Trocknerprodukt von Pedrotti.

Pedrotti grūdų džiovyklų išskirtinumai

Einzigartiges Brennersystem

Alle Trockner sind mit zwei- oder dreistufigen Brennstoffbrennern ausgestattet, die im Pedrotti-Werk hergestellt werden. Sowohl die zwei- als auch die dreiflammigen Brenner sind für den Betrieb mit zwei Kraftstoffarten (Diesel/Kerosin) ausgelegt und verfügen über eine integrierte Sicherheitsabschalttechnik.

Patikima apsauga nuo perkrovų

Pedrotti diržinė–skriemulių sistema veikia kaip natūrali apsauga nuo perkrovų – esant per didelei apkrovai diržai praslysta ir taip apsaugo pagrindinius mechanizmus nuo pažeidimų. Didelio našumo modeliuose papildomas reduktorius užtikrina stabilų darbą, o paprastas diržų keitimas padeda išvengti brangių remontų ir sumažina prastovas sezono metu.

Išmanus valdymo skydas

Pažangus lietimui jautrus ekranas leidžia paprastai ir intuityviai valdyti visus džiovinimo procesus, o realiuoju laiku rodoma informacija užtikrina nuolatinę darbo kontrolę. Tvirtas aliumininis korpusas, apsaugotos plokštės ir integruotas SIEMENS LOGO! 8 valdiklis garantuoja patikimą veikimą bei nuotolinės techninės pagalbos galimybę.

Pirminio valymo funkcija

Pedrotti grūdų džiovyklos ne tik džiovina, bet ir itin gerai atlieka pirminio valymo funkciją. Visa pirminio valymo sistema užtikrina, kad į džiovinimo procesą patektų kuo švaresni grūdai, o darbo aplinka išliktų tvarkinga ir saugi. Originali dulkių ištraukimo sistema su reguliuojamu intensyvumu leidžia tiksliai pritaikyti valymą pagal konkrečią kultūrą, efektyviai pašalina dulkes, lengvas priemaišas ir kitus nešvarumus, taip padidindama grūdų kokybę bei jų finansinę vertę.

Galingi ir tyliai veikiantys ventiliatoriai

Pedrotti grūdų džiovyklos yra aprūpintos didelio našumo, radialiniais ventiliatoriais, kurie užtikrina intensyvų oro judėjimą ir tolygų grūdų džiovinimą net didelės talpos modeliuose. Tokie ventiliatoriai veikia tyliai ir efektyviai, o jų konstrukcija pritaikyta ilgai eksploatacijai bei stabiliai oro cirkuliacijai įvairiose džiovinimo fazėse.

Išmanios grūdų džiovyklos

Visiškai automatizuotos grūdų džiovyklos, gali pačios užtikrinti automatinį pakrovimą, džiovinimą, valymą, aušinimą ir iškrovimą. Visa tai galima atlikti pagal iš anksto nustatytą porcijų skaičių arba begalinio veikimo rėžimu – kai džiovykla dirba tol, kol nustato, kad yra pakankamai drėgnų grūdų džiovinimui.

Visiškai karštuoju būdu cinkuotas rėmas

Tik Pedrotti grūdų džiovykloms būdingas pilnas karštasis cinkavimas – visas rėmas, priekinė trikampė dalis ir plenum kamera yra panardinami į lydyto cinko vonią. Toks apdorojimas suformuoja itin tvirtą apsauginį sluoksnį, kuris patikimai saugo konstrukciją nuo korozijos ir užtikrina ilgaamžiškumą net dirbant sudėtingomis, drėgnomis ar agresyviomis sąlygomis.

Starker Fokus auf Sicherheit

Das einzigartige DLC-System von Pedrotti gewährleistet eine kontinuierliche Überwachung aller mechanischen Komponenten, die die zentrale Schnecke und die internen Mischflügel antreiben. Im Falle einer Störung schaltet das System automatisch und schnell den Brenner ab und schützt so den Trockner vor Brandgefahr.

Funktionalitäten

Tvirta konstrukcija ir patikima mechanika su aukštos kokybės SKF guoliais.
Itin apsaugota elektros sistema – valdymo ir saugos įranga atitinka IP65 standartą.
Verstärkte elektrische Kabel, resistent gegen Quetschungen und Korrosion.
Darbą valdo modernus PLC valdiklis, užtikrinantis tikslų ir stabilų veikimą.
Sustiprintas centrinis recirkuliacinis sraigtas ilgam tarnavimo laikui.
Tyliai veikiantys, didelio našumo ventiliatoriai su atbulinių menčių konstrukcija.
Karštuoju cinkavimu apdoroti sraigtų vamzdžiai yra itin atsparūs dilimui.
Elektromotoren mit erhöhter Leistung.
Įrenginiai komplektuojami su keliais saugos lygiais, užtikrinančiais nuolatinę komunikaciją tarp visų jutiklių ir valdymo sistemų.

Pedrotti - Getreidetrockner in Italien hergestellt.

Vom Beladen bis zum Entladen

Der automatische Pedrotti-Getreidetrockner führt alle Schritte selbst aus, vom Beladen, Reinigen und Trocknen bis hin zum Kühlen, Entladen und Starten der nächsten Charge, wodurch ein kontinuierlicher Arbeitszyklus gewährleistet wird.

Paleidžiamas centrinis ir pakrovimo sraigtas, į džiovyklą tiekiami šlapi grūdai tol, kol viršutinis lygio jutiklis sustabdo pakrovimą.
Vos tik grūdai patenka į bunkerį, ventiliatorius ir valymo sistema automatiškai įsijungia.
Kai viršutinis lygio jutiklis suteikia signalą degikliui, prasideda džiovinimo procesas, kuris tęsiasi, kol pasiekiama užprogramuota grūdų temperatūra.
Pasibaigus džiovinimui, iš karto pradedamas aušinimo procesas, kuris baigiamas, kai pasiekiama nustatyta temperatūra arba laikas.
Grūdams atvėsus iki sandėliavimo temperatūros, automatiškai pradedamas iškrovimas.
Kitas pakrovimas – ištuštėjus džiovyklai, pakrovimas prasideda iš naujo.

Pedrotti grūdų džiovyklos yra itin universalios, visiškai savarankiškos mašinos. Joms nereikia jokios papildomos mechaninės įrangos ar statybinių darbų. Įrenginiai veikia pakartotinio partijų džiovinimo principu, naudojant nuolatinę grūdų recirkuliaciją. Toks sprendimas užtikrina visiškai vienodą grūdų kokybę pasibaigus džiovinimo procesui.

Vollständige Feuerverzinkung

Die Pedrotti-Getreidetrockner zeichnen sich durch ein vollständig feuerverzinktes hinteres Chassis aus, das den gesamten Rahmen, das vordere Dreiecksprofil und den Plenumraum umfasst.

Der gesamte Verzinkungsprozess erfolgt durch vollständiges Eintauchen des Rahmens in ein Bad aus geschmolzenem Zink mit einer Temperatur von etwa 449 °C. Die Feuerverzinkung schützt den Stahl, indem sie eine Barriere zwischen dem Metall und der Umgebung bildet, so dass das Gerät auch unter den extremsten Arbeitsbedingungen zuverlässig geschützt ist.

Entstaubung

Das System entfernt Unreinheiten und andere Verunreinigungen aus dem Getreide und erhöht so dessen Gewicht und finanziellen Wert. Zusätzlich zu den wirtschaftlichen Vorteilen sorgt das Staubabsaugsystem für eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung rund um den Trockner, hält den Hof sauber und macht die Arbeit während der arbeitsreichen Erntezeit angenehmer.

Schrauben mit HARDOX-Stahl verstärkt

Für den zentralen Propeller werden härtere und höherwertige Metalle verwendet:

Segment aus HARDOX-Stahl, 8 mm dick, Härte 425 min. / 475 max. HBW (Brinell-Härteskala).
Standard-Kohlenstoffstahl: Spiralbodenstärke 12 mm, Spiralrandstärke 6 mm.
Eine Schweißnaht am Rand der Spirale, die eine Umdrehung um die Schraube geht.

Modulierte Dieselbrenner

Die "modulierende" Betriebsfunktion, die von einer SPS gesteuert wird, ermöglicht den vollautomatischen Betrieb des Brenners von minimaler bis maximaler Leistung - bis zur vollständigen Abschaltung oder zum automatischen Neustart. Dieses System ermöglicht den Einsatz des Trockners bei verschiedenen Kulturen, die sehr unterschiedliche Trocknungstemperaturen erfordern.

Automatisierung des Chargenzyklus

"Das Mastermatic-System beinhaltet einen automatischen Stopp am Ende des Chargenzyklus, einen automatischen Start der Entladung und einen Neustart der Wiederbeladung unmittelbar nach Abschluss der Entladung. Das System ermöglicht auch eine einfache und klare Einstellung einer vollständigen Abschaltung des Geräts nach einer vorgewählten Anzahl von Chargen.

Automatisches Schmiersystem

Das automatische Schmiersystem wird von der SPS-Steuerung des Trockners und den einzelnen Dosiereinheiten gesteuert, so dass jedes Lager in festgelegten Intervallen genau die richtige Menge an Schmierstoff erhält. Das System ist außerdem mit einem ausfallsicheren Alarmsensor ausgestattet, der warnt, wenn der Schmierstoffvorrat vergessen wurde.

Schwerkraft-Reinigungssystem für feine Verunreinigungen

Das Gebläse wird direkt auf das Rohr des Schwerkraftreinigers montiert und leitet die Abfälle in denselben Sammelbereich wie das Staubabsaugsystem, so dass die Arbeitsumgebung rund um den Trockner sauberer und ordentlicher bleibt.

Wärmesparende Brennkammerkanäle

Die Brennkammerkanäle sorgen dafür, dass die gesamte von den Brennern erzeugte Wärmeenergie direkt und ohne Wärmeverluste in das Getreide geleitet wird. Die Luft aus dem Gebläse wird auf zwei getrennte Strömungslinien verteilt, wodurch die inneren Teile der Kammer auf natürliche Weise voneinander getrennt werden, was den Temperaturschock reduziert und die Lebensdauer des verwendeten Stahls verlängert.

Ansaugfiltrationssystem

Das System sammelt trockenen Staub und Schutt rund um den Trockner und leitet ihn in Verbindung mit der Staubabsaugung zu einem Sammelpunkt außerhalb des Trockners.

Getriebe und Mischer mit DLC-Sicherheitssystem

Pedrotti verwendet extrem robuste interne Getriebe und Rührwerke, um den hohen Belastungen durch den hohen Feuchtigkeitsgehalt des Getreides standzuhalten. Um das Risiko einer Überhitzung zu vermeiden, sind die Trockner mit einem kontinuierlich arbeitenden DLC-Sicherheitssystem ausgestattet.

Icorene®-Kapazitäten

Pedrotti verwendet spezielle 100 % Icorene® 1613 BK85 Behälter. Gemäß den CE-Anforderungen verringert dieses Material das Risiko einer Treibstoffexplosion erheblich. Außerdem sorgt es dafür, dass sich in der kalten Jahreszeit kein Kondenswasser in den Behältern bildet, so dass der ideale Zustand des Kraftstoffs gewährleistet ist.

Automatisches Entladesystem

Der automatische Entlademotor und das Rohr bilden ein einziges System, das eine reibungslose und zuverlässige Entnahme des Getreides aus dem Trockner ohne Eingreifen des Bedieners gewährleistet. Diese Komponenten sparen nicht nur Zeit und Arbeitskosten, sondern erhöhen auch die Effizienz und Zuverlässigkeit des gesamten Trocknungsprozesses.

Pedrotti-Riemenscheiben-Systeme

Das Riemenscheibensystem von Pedrotti wurde entwickelt, um den Trockner vor Überlastung zu schützen und das Risiko von Reparaturen zu verringern. Bei hoher Belastung können die Riemen durchrutschen und schützen so die mechanischen Baugruppen. Bei Modellen mit hoher Kapazität sorgt ein zusätzliches externes Reduziergetriebe für einen stabilen Betrieb ohne Durchrutschen. Der schnelle und einfache Wechsel der Riemen vermeidet kostspielige Reparaturen, reduziert die Ausfallzeiten während der Saison und gewährleistet eine extrem lange Lebensdauer des Trockners von bis zu 35 Jahren oder mehr.

Pedrotti - Trocknen ohne Hektik

Eine der weltweit größten Auswahl an diskontinuierlichen Getreidetrocknern, die für die Trocknung aller Arten von Getreide und Ölsaaten geeignet sind.

Daugiau kaip 65 metų patirtis grūdų džiovyklų kūrimo ir tobulinimo srityje.
Nuotolinė pagalba ir techninis aptarnavimas visame pasaulyje.
Ersatzteile für Trockner sind auch nach vielen Jahren noch erhältlich.
Išmanios 4.0 kartos grūdų džiovyklos su nuotoliniu valdymu.
Ilgaamžės ir patikimos džiovyklos, veikiančios daugiau, nei 30 metų.
DLC (Driving Line Control) Brandmeldeanlagen.
Džiovykloms suteikiama 2 metų garantija.
Vollständige Automatisierung der Trocknungsprozesse vom Beladen bis zum Entladen.
SMS- und E-Mail-Benachrichtigungen werden direkt an Ihr Smartgerät gesendet.
Aukščiausia komponentų, medžiagų ir technologijų kokybė.
Aukščiausias saugos lygis – apsaugota tiek džiovykla, tiek džiovyklos operatorius.
Didelė džiovyklų perpardavimo vertė pasaulinėje rinkoje.

Pedrotti-Trockner - für die Trocknung aller Arten von Getreide und Ölsaaten

Dėl itin stabilaus ir tikslaus temperatūros palaikymo bei tolygios drėgmės kontrolės, džiovyklos užtikrina vienodą rezultatą kiekvienoje partijoje. Grūdų judėjimas bunkeryje valdomas tiek vidiniais sraigtais, tiek išoriniais elevatoriais, todėl net ir pačios jautriausios sėklos apdorojamos itin švelniai. Kalbant apie aliejinius augalus, tokius kaip rapsai ar saulėgrąžos, džiovyklos konstrukcija ir saugos sistemos praktiškai eliminuoja gaisro riziką – už tai atsakingi degikliai, perkaitimo signalizacija ir nuolat veikianti DLC kontrolė. Visa tai leidžia ne tik užtikrinti maksimalų saugumą, bet ir išlaikyti aukščiausią galutinio produkto kokybę.

Pedrotti-Trockner können für alle Arten von Getreide eingesetzt werden, auch für Sojabohnen, Sonnenblumen, Raps, Erbsen und Bohnen.

Serienausstattung

Die Pedrotti-Trockner sind mit allem ausgestattet, was für die Arbeit notwendig ist, so dass keine externe Ausrüstung oder zusätzliche Geräte benötigt werden.

Kardano velenai, įskaitant traktoriaus veleną.
Kuro bakas su filtrais tiek papildymo, tiek ištraukimo linijoje.
Pakrovimo sraigtas su bunkeriu ir kėlimo gervele.
Iškrovimo latakas, kurį galima perkelti į bet kurią mašinos pusę.
Cinkuotos veržlės ir varžtai bendram surinkimui.
Centrifuginis ventiliatorius su atbulinėmis mentėmis, pasižymintis žemu triukšmo lygiu.
Rėmas ir mechaninės dalys, veikiamos nusidėvėjimo, padengtos cinko sluoksniu.
Dyzelinis degiklis su dviem arba trimis darbo pakopomis ir automatine kontrole.
Automatinis degiklio sustabdymas pasibaigus džiovinimo procesui.
Viršutinio lygio jutiklis automatiniam pakrovimo sustabdymui (tik elektrinėse mašinose).
Automatinis iškrovimo sustabdymas (tik elektrinėse mašinose).

Išoriniai tepimo taškai, prieinami nenuimant apsaugų.
Gravitacinis valytuvas su keičiamų sietų komplektu, turinčiu įvairias perforacijas.
Rėmai, suformuoti ir pagaminti iš U tipo kalandruoto plieno, užtikrinantys ilgiausią galimą tarnavimo laiką.
Nerūdijančio plieno veržlės ir varžtai perforuotiems skydams tvirtinti.
Kelių apšvietimo žibintai visose PTO pavara varomose mašinose.
Elektros skydeliai, sumontuoti dėžėse su aukščiausiu apsaugos lygiu IP 65.
Elektros generatorius (PTO pavara varomose mašinose).
Atskiri elektros varikliai kiekvienai funkcijai (tik elektrinėse mašinose).
Automatinis mašinos sustabdymas po aušinimo ciklo (tik elektrinėse mašinose).
Skaitmeninis termostatas automatiniam džiovinimo oro ir grūdų temperatūros valdymui, su automatiniu įsijungimu perkaitimo atveju.
Vidinės ir išorinės perforuotos sienelės iš nerūdijančio plieno.

Neturite galingo elektros įvado? Turime sprendimą!

Jeigu neturite pakankamai galingo elektros įvado Pedrotti džiovykloms, siūlome PTO generatorius, kuriuos komplektuojame kartu su džiovykla. Perkant Pedrotti džiovyklą, generatoriams taikoma net 50 % subsidija, todėl juos galite įsigyti itin palankia kaina.

Tai patikimas ir ekonomiškas elektros energijos šaltinis Jūsų ūkiui – generatorius varomas traktoriaus galios veleno (PTO) pagalba, todėl puikiai tinka naudoti prie grūdų džiovyklos ar kaip papildomas bei atsarginis elektros tiekimo sprendimas ūkyje.

Agrowatt PTO generatoriai Pedrotti grūdų džiovykloms

Pedrotti-Elektronik und serienmäßige Sicherheitsausrüstung

Pedrotti džiovyklos komplektuojamos su standartinėmis saugos sistemomis, užtikrinančiomis patikimą ir saugų darbą kiekviename etape. Integruoti jutikliai, perkaitimo apsaugos bei DLC priešgaisrinė kontrolė sumažina gaisro riziką ir apsaugo operatorių bei įrangą. Elektronika yra apsaugota IP65 standarto valdymo dėžėmis ir sustiprintais kabelių gaubtais, kurie užtikrina atsparumą dulkėms, drėgmei bei išoriniam poveikiui.

Der optionale fortschrittliche Touchscreen von Pedrotti ermöglicht es Ihnen, zwischen zwei Einstellungen zu wählen - manuell oder automatisch.

Trocknermodi: automatisch oder manuell

Rankiniu režimu džiovykla valdoma tiesiogiai: kiekvienam varikliui ir komponentui skirtas atskiras mygtukas. Automatiniame režime užtenka nustatyti parametrus, reikiamų ciklų skaičių ir aušinimo laiką. Paspaudus starto mygtuką, džiovykla automatiškai atliks visus nustatytus ciklus.

Ferngesteuertes hydraulisches Hebesystem

Ferngesteuertes hydraulisches Hebezeug

Galingas hidraulinis keltuvas greitai ir sklandžiai pakelia centrinio sraigto viršutinę dalį, be papildomų pastangų. Elektroninis saugos įrenginys užtikrina, kad dalys judėtų tik gavus atitinkamą komandą. Ribinis jutiklis tiksliai sustabdo judesį, kai dalys idealiai sutampa viena su kita ir užtikrina darbo sklandumą.

Automatische Ausrüstung mit Haupt-Touchscreen

Diese Technologien bilden ein robustes Steuerungssystem, das eine einfache Bedienung, automatische Prozesssteuerung und ein Höchstmaß an Sicherheit in Getreidetrocknern gewährleistet:

Siemens KTP 700
Oben liegende Schalterschraubenausführung
SIEMENS LOGO! PLC

Sie können die Luft- und Getreidetemperaturen in Echtzeit über Fernbedienungen einstellen und ändern, als ob Sie direkt neben dem Trockner stünden.

Überwachen Sie die Leistung des Trockners mit Ihrem Smart Device

Asmeninis HTML valdymo puslapis pasiekiamas iš visų nuotolinių įrenginių – tiek „Android“, tiek „Apple“ – planšečių, telefonų ar kompiuterių.

Tikrinkite pranešimus ir peržiūrėkite istorinius įrašus.
Skaitykite el. pašto pranešimus, siunčiamus džiovyklos.
Stebėkite realaus laiko temperatūras.
Nustatykite ir keiskite oro bei grūdų temperatūras realiu laiku.
Tikrinkite, kurie džiovyklos varikliai veikia.
Stebėkite aušinimo laiką ir aušinimo procesą.
Tikrinkite veikiančių liepsnų skaičių.

Wählen Sie aus 14 werkseitig voreingestellten Trocknungsmodi und erstellen Sie Ihre eigenen.

14 Vortrocknungstemperaturen

Džiovinant, galima rinktis iš 14 gamykliškai nustatytų džiovinimo režimų bei susikurti savo individualius. Paprastai perjunkite vieną režimą į kitą ir, bet kuriuo metu, pakeiskite temperatūrų reikšmes.

Kiekvienas kultūros nustatymas apima tikslinę grūdų temperatūrą ir darbinę oro temperatūrą. Abi reikšmės realiu laiku yra kontroliuojamos PLC valdiklio, kad būtų užtikrintas maksimalus tikslumas kiekviename etape.

"Der fortschrittliche Touchscreen von Pedrotti wurde entwickelt, um das Einrichten und die Bedienung der Getreidetrockner zu erleichtern.

Bequeme und einfache Bedienung

Pažangus lietimui jautrus ekranas sukurtas tam, kad grūdų džiovyklų nustatymas ir naudojimas būtų paprastas. Sistema yra itin intuityvi: nuo pagrindinių iki pažangių džiovinimo režimų naudotojas vedamas žingsnis po žingsnio, taip sumažinant žmogiškų klaidų tikimybę džiovinimo ir aušinimo procesuose.

Valdymo puslapis veikia kaip ekrano užsklanda – jame rodoma visa reikalinga informacija apie tai, kaip veikia džiovykla ir kokioje darbo fazėje ji yra tuo momentu.

In Kombination mit dem Überhitzungsschutzsystem bietet diese Lösung die vollständige Kontrolle über die Sicherheit des Trockners.

Elektronisches DLC-Brandschutzgerät

DLC (Driving Line Control) sistema nuolat stebi centrinio sraigto ir maišytuvų judėjimą džiovykloje, užtikrindama teisingą grūdų srautą. Pastovus grūdų judėjimas garantuoja, kad nė vienas grūdas nebus perkaitintas labiau, nei reikia, taip pašalinant atsitiktinio užsidegimo riziką džiovyklos viduje. Sustojus grūdų judėjimui dėl bet kokios priežasties, liepsna nedelsiant užgęsta.

Auf der Kontrollseite werden alle Informationen angezeigt, die Sie über die Funktionsweise des Trockners und die jeweilige Betriebsphase wissen müssen.

Volle Kontrolle auf Knopfdruck

Aliumininis techninis korpusas, motininės plokštės padengtos apsauginiu konforminiu sluoksniu, viduje integruotas išmanus SIEMENS LOGO! 8 valdiklis.

Nuotolinė techninė pagalba ir temperatūrų valdymas realiuoju laiku.

Visiškai automatinės 4.0 kartos džiovyklos su pritaikomais nustatymais, individualiai pritaikytais pagal konkrečią ūkio infrastruktūrą.

Digitale Sicherheitssysteme

Elektronischer Sensor an der Inspektionstür

Elektroninis jutiklis ant apžiūros durelių sustabdo džiovyklą joms atsidarius ir apie tai įspėja. Tai užtikrina darbuotojų saugumą ir apsaugo nuo grūdų nuostolių.

Integriertes Benachrichtigungs- und Warnsystem

Integruota pranešimų ir perspėjimų sistema nuolat stebi grūdų džiovyklos veikimą ir pateikia aiškų sąrašą su visais įrenginio darbo pranešimais bei galimais perspėjimais.

Degiklio blokavimo mygtukas yra svarbi saugos įranga, skirta avariniam sustabdymui. Paspaudus mygtuką, degiklis nedelsiant išjungiamas, užtikrinant operatoriaus ir įrangos saugumą.

Optionale Ausstattung

Kiekviena Pedrotti džiovykla gali būti komplektuojama su papildomomis opcijomis, kurios optimizuoja darbą, ženkliai padidina patogumą, supaprastina naudojimą ir pagerina pačios mašinos kokybę.

Touchscreen

"Der Pedrotti Advanced Touch Screen ermöglicht eine einfache und intuitive Bedienung von elektrischen Getreidetrocknern, indem er den Benutzer Schritt für Schritt von den grundlegenden zu den fortgeschrittenen Trocknungsmodi führt und so die Gefahr von Fehlern beim Trocknen und Kühlen verringert.

Kühlsilo

Alle Pedrotti-Trockner können mit Kühlsilos ausgestattet werden, um Energie zu sparen und den Chargenzyklus zu beschleunigen. Die Silagebelüftung ermöglicht eine Feuchtigkeitsreduzierung von ca. 2% und eine Steigerung des Tagesdurchsatzes von ca. 25 %.

Das perfekte System für landwirtschaftliche Betriebe mit instabilen Stromversorgungsproblemen.

Doppelter Gang

Wenn sowohl Elektro- als auch Zapfwellenantrieb erforderlich sind, kann ein Doppelantrieb gewählt werden. Das Gerät kann sowohl über das Stromnetz als auch, falls erforderlich, über die Zapfwelle des Traktors mit einem zusätzlichen Generator (Power Pack) betrieben werden.

Die ordnungsgemäße Reinigung von Staub und Schmutz gewährleistet ein hochwertiges Endprodukt.

Entstaubungsanlage

Die Original-Pedrotti-Staubabsaugung sorgt dafür, dass das Getreide extrem sauber ist und die Arbeitsumgebung deutlich weniger staubig ist. Die Intensität der Staubabsaugung wird über ein spezielles Ventil geregelt, so dass der Benutzer die Staubabsaugung genau auf die jeweilige Ernte abstimmen kann.

Es handelt sich um ein effizientes und sicheres System, das es Ihnen ermöglicht, den Betrieb des Trockners kontinuierlich aus der Ferne zu überwachen, wodurch die Notwendigkeit eines Bedieners vor Ort reduziert wird.

GSM-Meldesender

Der GSM-Sender informiert den Betreiber per SMS auf ein Mobiltelefon, wenn eine Störung im Trockner vorliegt, die eine Fortsetzung des Trocknungszyklus unmöglich macht, oder wenn eine bestimmte Stufe des Behandlungsprozesses erreicht ist.

Indirekte Verbrennungssysteme sind nach wie vor der beste Weg, um ein für den menschlichen Verzehr geeignetes organisches Produkt zu erhalten.

Wärmetauscher

Optimierte Wärmeübertragung, was zu einem thermischen Wirkungsgrad von mindestens 90 % führt. Er ist im Inneren des Trockners montiert, so dass er die Größe des Geräts nicht erhöht, und die Betriebstemperatur kann 90-100 °C über der Umgebungstemperatur liegen.

Die Dosier- und Dosiervorrichtungen verteilen die benötigte Schmierstoffmenge im Verhältnis zur Pumpenversorgung an jedes Teil.

Automatisches System zur konstanten Schmierung

Das System bietet etwa 400 Stunden autonomen Betrieb für zapfwellengetriebene Maschinen und etwa 600 Stunden für elektrische Maschinen. Die Mess- und Dosiervorrichtungen verteilen die Schmiermittelzufuhr der Pumpe genau proportional zu jeder zu schmierenden Einheit.

"Pedrotti-Dieselbrenner werden vollständig in der Fabrik hergestellt, um eine vollständige Kontrolle über alle Montage- und Testphasen zu ermöglichen.

Pedrotti-Brenner

Um das optimale Heizgerät für die unterschiedlichen Bedürfnisse der Endverbraucher anbieten zu können, werden zwei verschiedene Modelle mit unterschiedlicher Leistung und unterschiedlichem Brennstoffverbrauch hergestellt.

PLC-gesteuerte Brenner

Die SPS-Steuerung ermöglicht den vollautomatischen Betrieb der Brenner von minimaler bis maximaler Leistung - bis hin zur vollständigen Abschaltung und, falls erforderlich, zum automatischen Neustart.

Ferngesteuertes hydraulisches Hebesystem

Ein leistungsstarker Hydraulikhub hebt den oberen Teil des zentralen Propellers schnell und reibungslos ohne zusätzlichen Kraftaufwand an. Ein Endlagensensor stoppt die Bewegung präzise, wenn die Teile perfekt zueinander ausgerichtet sind, und gewährleistet so einen reibungslosen Betrieb.

Vollständige Automatisierung

Das System umfasst eine automatische Abschaltung am Ende des Trocknungszyklus, einen automatischen Start der Entladung über eine motorgesteuerte Klappe und den Start einer neuen Ladung am Ende der Produktentladung.

Verzinkung

Je nach Trocknerbaureihe können Chassis und Rahmen serienmäßig oder optional mit einer vollständigen Feuerverzinkung geliefert werden.

	SUPER 100	SUPER 120	SUPER 160	SUPER 200
Höhe in Transportstellung, mm	4 100	4 100	4 200	4 200
Höhe in Arbeitsposition, mm	6 000	6 500	7 500	7 500
Breite, mm	2 500	2 500	3 000	3 000
Gesamtlänge in Arbeitsstellung, mm	7 700	7 700	7 750	8 230
Gesamtlänge in Ruhe, mm	5 050	5 050	5 450	5 940
Erforderliche Leistung, kW/AG	23 / 65	23 / 65	30 / 70	30 / 70
Kapazität pro Charge, m3/t	14 / 10	17 / 12	23 / 16	27 / 20
Durchschnittlicher Tagesertrag von Weizen oder Gerste, wenn der Feuchtigkeitsgehalt von 20 % auf 15 % gesenkt wird (t)	60	70	90	110

Pedrotti Super 100 Trockner. — Pedrotti Super 100 Trockner

Pedrotti Super 120 Trockner. — Pedrotti Super 120 Trockner

Pedrotti Super 160 Trockner. — Pedrotti Super 160 Trockner

Pedrotti Super 200 Trockner. — Pedrotti Super 200 Trockner

Über Pedrotti

Tvirta ir kvalifikuota patirtis, sukaupta per 65 metus grūdų džiovinimo srityje.
Pedrotti – viena iš pirmaujančių įmonių grūdų džiovinimo srityje pasauliniu mastu.

Pirmieji Pedrotti grūdų džiovyklų modeliai buvo sukurti 1960-ųjų pradžioje. Vėliau įmonė pristatė vertikalias cilindrines džiovyklas, o nuo 1975 metų būtent ši technologija tapo pagrindine Pedrotti specializacija.

1970-ųjų pradžioje sukurti ištraukiami sietai iš esmės pakeitė mobilių grūdų džiovyklų koncepciją nuo pat pirmojo pagaminto modelio. Nuo tada visos grūdų džiovyklos pasaulyje buvo pradėtos gaminti pagal šį principą, o Pedrotti džiovyklos tapo pasauliniu pavyzdžiu, kuriuo buvo sekama.

Pedrotti sėkmė tarptautiniu mastu tęsiasi jau daugiau nei 30 metų. Per šį ilgą plėtros laikotarpį Pedrotti įrenginiai buvo naudojami džiovinti įvairių rūšių javus, taip pat aliejinius augalus ir ankštines kultūras, tokias kaip sojos pupelės, rapsai, saulėgrąžos, žirniai, pupos ir kt.

Be to, Pedrotti įranga gali būti tiekiama ir eksploatuojama labai skirtingo klimato zonose: nuo drėgniausių ir lietingiausių Šiaurės Europos šalių iki atšiauresnio klimato Rytų Europos regionų, taip pat karščiausių Pietų Europos šalių bei tropinio klimato Centrinės Afrikos ir Lotynų Amerikos valstybėse.

Kitas patirtį patvirtinantis veiksnys – tai, kad daugiau nei pusė darbuotojų, dirbančių džiovyklų tyrimų, kūrimo, gamybos ir aptarnavimo srityse, gali pasigirti daugiau nei 25 metų darbo stažu. Visa tai rodo sukauptas žinias ir patirtį, dėl kurių Fratelli Pedrotti Ist viena iš pirmaujančių įmonių šioje gamybos srityje pasauliniu mastu.

1955 m. – grūdų džiovykla

1960-ieji – Pedrotti įmonė

1965–1968 m. – dviguba išorinė sraigtinė transportavimo sistema

1975 m. – „Scaut Twin“ modelis

1980 m. – Pedrotti Veronoje

1970-aisiais Pedrotti pristatė gervių ir slankiųjų kopėčių sistemą kartu su sulankstomais sraigtiniais transporteriais. Šis sprendimas leido net didelio našumo grūdų džiovyklas lengvai perkelti ir transportuoti traktoriais bendro naudojimo keliais, todėl jos tapo iš tiesų mobilios.

Vėliau džiovyklos buvo papildytos stabdžių sistema, sujungta su traktoriaus hidraulika, įspėjamaisiais kelio žibintais ir gavo oficialų patvirtinimą (homologaciją) visoje Europos Sąjungoje.

Tai buvo tikra revoliucija rangovams ir visiems, kuriems reikėjo didesnio mobilumo – nuo ūkio teritorijos iki laukų. Šiandien tai jau tapo pasauliniu standartu.

Gamyklos kiemas – mobili grūdų džiovykla su PTO pavara

Pirmosios mobilios grūdų džiovyklos su ištraukiamais sietais

Šiuolaikinės mobilios grūdų džiovyklos (Estija)

Gamyklos kiemas – mobili grūdų džiovykla su PTO pavara

Įmonės istorija

1958

Pirmoji dokumentacija

Pirmieji išlikę dokumentai apie Pedrotti gamyklą (ankstesnė istorija nėra rašytinė ir nėra išlikusi).

1969

Mobiliosios grūdų džiovyklos

Sukurti pirmieji ištraukiami sietai ir sulankstomi sraigtiniai transporteriai. Pirmą kartą net ir didelės grūdų džiovyklos tapo mobilios.

1969

Atsiveria TSRS rinka

Pirmasis grūdų džiovyklos eksportas į TSRS. Sukurti pirmieji vibro tipo dulkių valytuvai ryžiams su lukštais.

1972

Techninės inovacijos

Sukurti pirmieji dulkių ištraukimo įrenginiai ir cikloninės sistemos dulkių emisijai kontroliuoti.

1972

Pirmasis LPG degiklis

Sukurti dujiniai (LPG) degikliai ir pradėti pirmieji dviejų pakopų skysto kuro degiklių bandymai.

1975

Pirmasis silosų kompleksas

Sukurti pirmieji silosų kompleksai, sujungti su grūdų džiovyklomis. Įdiegti pirmieji automatiniai iškrovimo sraigtai.

1977

Techninė inovacija

Sukurta trijų maišytuvų (agitatorių) sistema.

1980

Pirmoji gamyklos plėtra

Pastatytos trys naujos gamybinės zonos: sandėlis, dažymo ir išsiuntimo patalpos. Sukurta Power Pack – dvigubos pavaros sistema.

1985

Naujų sistemų įdiegimas

Sukurtos naujos išcentrinių ventiliatorių sistemos, Pedrotti skriemulių sistemos. Įdiegta trijų nepriklausomų variklių sistema elektrinėms džiovykloms bei sukurti nauji šilumos taupymo kameros piltuvai.

1988

Pirmosios elevatorinės sistemos

Grūdų džiovyklose pradėtos naudoti elevatorinės (kaušelinės) transportavimo sistemos.

1994

Pirmieji išoriniai šilumokaičiai

Sukurti pirmieji išoriniai šilumokaičiai.

1995

Twinskin serijos plėtra

Sukurta pirmoji antiputinių korpusų (Twinskin serija) sistema.

2000

Starker Fokus auf Sicherheit

Sukurta pirmoji priešgaisrinė DLC sistema.

2002

Antroji gamyklos plėtra

Įrengta nauja grūdų džiovyklų testavimo zona.

2002

Techninė inovacija

Sukurtas hidraulinis sraigtų ir sietų pakėlimo mechanizmas. Pagamintos pirmosios visiškai automatinės daugiaporcijinės grūdų džiovyklos su „Siemens“ įranga.

2003

Trijų pakopų degikliai

Sukurti trijų pakopų Pedrotti skysto kuro degikliai.

2004

Automatinės tepimo sistemos

Įdiegtos automatinės tepimo sistemos.

2005

Techninės inovacijos

Įdiegti biomasės šilumos įrenginiai. Gamybos linijoje pradėtas naudoti šaltojo cinkavimo procesas.

2008

Trečioji gamyklos plėtra

Įsteigti elektros ir elektronikos bei apdailos padaliniai.

2008

Techninė inovacija

Įdiegti „Siemens LOGO!“ PLC valdikliai.

2010

Naujos techninės funkcijos

Įdiegti „Siemens TD“ elektroniniai valdikliai. Pradėtas naudoti bešvinis vandens pagrindo dažymas. Automatinėse grūdų džiovyklose įdiegtos GSM pranešimų sistemos.

2011

Naujos techninės inovacijos

Pradėtas naudoti pilnas karštojo cinkavimo procesas geležinėms konstrukcijoms. Įdiegti „Siemens“ jutikliniai ekranai (KTP modeliai).

2014

Ketvirtoji gamyklos plėtra

Modernizuota gamybos linija. Įdiegti saulės oro kolektoriai oro pašildymui prie pagrindinių ventiliatorių. Įdiegti HMI jutikliniai ekranai su internetinėmis funkcijomis. Sukurta Pedrotti džiovyklų programinė įranga.

2015

Naujos techninės funkcijos

Pedrotti grūdų džiovyklos tapo išmaniais įrenginiais: jos gali tiesiogiai valdyti visą ūkio grūdų sandėliavimo liniją bei keistis duomenimis su išoriniais įrenginiais. Įdiegta nuotolinė peržiūra ir telepagalba.

2016