Suszarki z serii Super mają optymalne wymiary ułatwiające transport i zajmują niewiele miejsca.

Popularny

Suszarnie do ziarna serii Super

Mobilne suszarnie ziarna o masie 10-20 ton, optymalne wymiary

Aby uzyskać ofertę zakupu, wypełnij formularz zapytania lub skontaktuj się z następującymi osobami kontaktowymi:

Super serija – galios ir efektyvumo pusiausvyra

Pedrotti – pirmaujančios grūdų džiovyklos Lietuvoje, vertinamos už patikimumą, ilgaamžiškumą ir aukštą darbo našumą. Super modeliai yra perkamiausios Pedrotti grūdų džiovyklos. Per visą laiką pagaminta, išbandyta ir pristatyta daugiau nei 4000 šios serijos įrenginių tiek Italijoje, tiek visame pasaulyje.

Nuo 10 iki 20 tonų talpos.
Średnica komory suszenia: 2,5 m / 3,0 m.
Priklausomai nuo džiovinamos produkcijos rūšies, maksimalus paros našumas siekia iki 110 tonų.
Dėl optimalių matmenų, džiovyklą lengva transportuoti.
Praktyczne, kompaktowe i łatwe do przenoszenia rozwiązanie dla użytkowników wymagających częstej mobilności.
Džiovykloms suteikiama 2 metų garantija.

Seria Super to najlepiej sprzedający się produkt firmy Pedrotti.

Pedrotti grūdų džiovyklų išskirtinumai

Unikalny system palników

Wszystkie osuszacze są wyposażone w dwu- lub trzystopniowe palniki paliwowe, produkowane w fabryce Pedrotti. Zarówno dwu-, jak i trzystopniowe palniki są zaprojektowane do pracy z dwoma rodzajami paliwa (olej napędowy/kerozyna) i posiadają zintegrowaną technologię wyłączania bezpieczeństwa.

Patikima apsauga nuo perkrovų

Pedrotti diržinė–skriemulių sistema veikia kaip natūrali apsauga nuo perkrovų – esant per didelei apkrovai diržai praslysta ir taip apsaugo pagrindinius mechanizmus nuo pažeidimų. Didelio našumo modeliuose papildomas reduktorius užtikrina stabilų darbą, o paprastas diržų keitimas padeda išvengti brangių remontų ir sumažina prastovas sezono metu.

Išmanus valdymo skydas

Pažangus lietimui jautrus ekranas leidžia paprastai ir intuityviai valdyti visus džiovinimo procesus, o realiuoju laiku rodoma informacija užtikrina nuolatinę darbo kontrolę. Tvirtas aliumininis korpusas, apsaugotos plokštės ir integruotas SIEMENS LOGO! 8 valdiklis garantuoja patikimą veikimą bei nuotolinės techninės pagalbos galimybę.

Pirminio valymo funkcija

Pedrotti grūdų džiovyklos ne tik džiovina, bet ir itin gerai atlieka pirminio valymo funkciją. Visa pirminio valymo sistema užtikrina, kad į džiovinimo procesą patektų kuo švaresni grūdai, o darbo aplinka išliktų tvarkinga ir saugi. Originali dulkių ištraukimo sistema su reguliuojamu intensyvumu leidžia tiksliai pritaikyti valymą pagal konkrečią kultūrą, efektyviai pašalina dulkes, lengvas priemaišas ir kitus nešvarumus, taip padidindama grūdų kokybę bei jų finansinę vertę.

Galingi ir tyliai veikiantys ventiliatoriai

Pedrotti grūdų džiovyklos yra aprūpintos didelio našumo, radialiniais ventiliatoriais, kurie užtikrina intensyvų oro judėjimą ir tolygų grūdų džiovinimą net didelės talpos modeliuose. Tokie ventiliatoriai veikia tyliai ir efektyviai, o jų konstrukcija pritaikyta ilgai eksploatacijai bei stabiliai oro cirkuliacijai įvairiose džiovinimo fazėse.

Išmanios grūdų džiovyklos

Visiškai automatizuotos grūdų džiovyklos, gali pačios užtikrinti automatinį pakrovimą, džiovinimą, valymą, aušinimą ir iškrovimą. Visa tai galima atlikti pagal iš anksto nustatytą porcijų skaičių arba begalinio veikimo rėžimu – kai džiovykla dirba tol, kol nustato, kad yra pakankamai drėgnų grūdų džiovinimui.

Visiškai karštuoju būdu cinkuotas rėmas

Tik Pedrotti grūdų džiovykloms būdingas pilnas karštasis cinkavimas – visas rėmas, priekinė trikampė dalis ir plenum kamera yra panardinami į lydyto cinko vonią. Toks apdorojimas suformuoja itin tvirtą apsauginį sluoksnį, kuris patikimai saugo konstrukciją nuo korozijos ir užtikrina ilgaamžiškumą net dirbant sudėtingomis, drėgnomis ar agresyviomis sąlygomis.

Silny nacisk na bezpieczeństwo

Unikalny system DLC firmy Pedrotti zapewnia ciągłe monitorowanie wszystkich elementów mechanicznych napędzających centralny ślimak i wewnętrzne łopatki mieszające. W przypadku awarii system automatycznie i szybko wyłącza palnik, chroniąc suszarnię przed ryzykiem pożaru.

Funkcjonalności

Tvirta konstrukcija ir patikima mechanika su aukštos kokybės SKF guoliais.
Itin apsaugota elektros sistema – valdymo ir saugos įranga atitinka IP65 standartą.
Wzmocnione kable elektryczne, odporne na zgniatanie i korozję.
Darbą valdo modernus PLC valdiklis, užtikrinantis tikslų ir stabilų veikimą.
Sustiprintas centrinis recirkuliacinis sraigtas ilgam tarnavimo laikui.
Tyliai veikiantys, didelio našumo ventiliatoriai su atbulinių menčių konstrukcija.
Karštuoju cinkavimu apdoroti sraigtų vamzdžiai yra itin atsparūs dilimui.
Silniki elektryczne o zwiększonej mocy.
Įrenginiai komplektuojami su keliais saugos lygiais, užtikrinančiais nuolatinę komunikaciją tarp visų jutiklių ir valdymo sistemų.

Pedrotti - suszarnie zbożowe wyprodukowane we Włoszech.

Od załadunku do rozładunku

Zautomatyzowana suszarnia zbożowa Pedrotti sama wykonuje wszystkie etapy, od załadunku, czyszczenia i suszenia, po chłodzenie, rozładunek i uruchomienie następnej partii, zapewniając ciągły cykl pracy.

Paleidžiamas centrinis ir pakrovimo sraigtas, į džiovyklą tiekiami šlapi grūdai tol, kol viršutinis lygio jutiklis sustabdo pakrovimą.
Vos tik grūdai patenka į bunkerį, ventiliatorius ir valymo sistema automatiškai įsijungia.
Kai viršutinis lygio jutiklis suteikia signalą degikliui, prasideda džiovinimo procesas, kuris tęsiasi, kol pasiekiama užprogramuota grūdų temperatūra.
Pasibaigus džiovinimui, iš karto pradedamas aušinimo procesas, kuris baigiamas, kai pasiekiama nustatyta temperatūra arba laikas.
Grūdams atvėsus iki sandėliavimo temperatūros, automatiškai pradedamas iškrovimas.
Kitas pakrovimas – ištuštėjus džiovyklai, pakrovimas prasideda iš naujo.

Pedrotti grūdų džiovyklos yra itin universalios, visiškai savarankiškos mašinos. Joms nereikia jokios papildomos mechaninės įrangos ar statybinių darbų. Įrenginiai veikia pakartotinio partijų džiovinimo principu, naudojant nuolatinę grūdų recirkuliaciją. Toks sprendimas užtikrina visiškai vienodą grūdų kokybę pasibaigus džiovinimo procesui.

Pełne cynkowanie ogniowe

Suszarnie zbożowe Pedrotti charakteryzują się w pełni ocynkowanym ogniowo tylnym podwoziem obejmującym całą ramę, przednią sekcję trójkątną i komorę rozprężną.

Cały proces cynkowania odbywa się poprzez całkowite zanurzenie ramy w kąpieli stopionego cynku o temperaturze około 449°C. Cynkowanie ogniowe chroni stal, tworząc barierę między metalem a środowiskiem, dzięki czemu urządzenie jest niezawodnie chronione nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach pracy.

Odsysanie pyłu

System usuwa nieczystości i inne zanieczyszczenia z ziarna, zwiększając jego wagę i wartość finansową. Oprócz korzyści ekonomicznych, system odpylania zapewnia czystsze i bezpieczniejsze środowisko pracy wokół suszarni, utrzymuje porządek na podwórzu gospodarstwa i sprawia, że praca w okresie intensywnych zbiorów jest bardziej komfortowa.

Śruby wzmocnione stalą HARDOX

W przypadku centralnego śmigła stosowane są twardsze metale o wyższej jakości:

Segment ze stali HARDOX, grubość 8 mm, twardość 425 min. / 475 maks. HBW (skala twardości Brinella).
Standardowa stal węglowa: grubość podstawy spirali 12 mm, grubość krawędzi spirali 6 mm.
Spoina na krawędzi spirali, która wykonuje jeden obrót wokół śruby.

Modulowane palniki wysokoprężne

Funkcja pracy "modulowanej", kontrolowana przez sterownik PLC, umożliwia w pełni automatyczną pracę palnika od minimalnej do maksymalnej mocy - aż do całkowitego wyłączenia lub automatycznego ponownego uruchomienia. System ten pozwala na stosowanie suszarni z różnymi kulturami wymagającymi bardzo różnych temperatur suszenia.

Automatyzacja cyklu wsadowego

"System Mastermatic obejmuje automatyczne zatrzymanie na końcu cyklu wsadowego, automatyczne rozpoczęcie rozładunku i ponowne rozpoczęcie przeładunku natychmiast po zakończeniu rozładunku. System umożliwia również proste i przejrzyste ustawienie całkowitego wyłączenia urządzenia po wstępnie wybranej liczbie partii.

Automatyczny system smarowania

Automatyczny system smarowania jest kontrolowany przez system sterowania PLC suszarki i indywidualne jednostki dozujące, dzięki czemu każde łożysko otrzymuje dokładną ilość smaru w ustalonych odstępach czasu. System jest również wyposażony w bezpieczny czujnik alarmowy, który ostrzega, jeśli zbiornik smaru zostanie zapomniany.

Grawitacyjny system oczyszczania z drobnych zanieczyszczeń

Wentylator jest zamontowany bezpośrednio na rurze oczyszczacza grawitacyjnego i kieruje odpady do tego samego obszaru zbierania, co system odpylania, utrzymując w ten sposób czystsze i bardziej uporządkowane środowisko pracy wokół suszarki.

Oszczędzające ciepło kanały komory spalania

Kanały komory spalania zapewniają, że cała energia cieplna generowana przez palniki jest kierowana bezpośrednio do ziarna, bez strat ciepła. Powietrze z wentylatora jest rozprowadzane do dwóch oddzielnych linii przepływu, naturalnie oddzielając wewnętrzne części komory, zmniejszając w ten sposób szok termiczny i wydłużając żywotność użytej stali.

System filtracji zasysającej

System zbiera suchy pył i zanieczyszczenia wokół suszarki i, współpracując z systemem odpylania, kieruje je do punktu zbiórki z dala od suszarki.

Przekładnie i miksery z systemem bezpieczeństwa DLC

Pedrotti wykorzystuje niezwykle wytrzymałe wewnętrzne przekładnie i mieszadła, aby wytrzymać wysokie obciążenia spowodowane podwyższonym poziomem wilgotności ziarna. Aby uniknąć ryzyka przegrzania, suszarnie są wyposażone w stale działający system bezpieczeństwa DLC.

Możliwości Icorene

Pedrotti używa specjalnych pojemników 100 % Icorene® 1613 BK85. Zgodnie z wymogami CE materiał ten znacznie zmniejsza ryzyko wybuchu paliwa. Zapewnia również, że w zbiornikach nie będzie się tworzyć kondensacja w zimnych porach roku, gwarantując idealny stan paliwa.

Automatyczny system rozładunku

Silnik automatycznego rozładunku i rura tworzą jeden system, który zapewnia płynne i niezawodne usuwanie ziarna z suszarni bez interwencji operatora. Komponenty te nie tylko oszczędzają czas i koszty pracy, ale także zwiększają wydajność i niezawodność całego procesu suszenia.

Systemy kół pasowych Pedrotti

System kół pasowych (pasów) Pedrotti został zaprojektowany w celu ochrony suszarni przed przeciążeniem i zmniejszenia ryzyka napraw. Przy dużych obciążeniach pasy mogą się ślizgać, chroniąc zespoły mechaniczne, a w modelach o dużej wydajności dodatkowy zewnętrzny reduktor koła pasowego zapewnia stabilną pracę bez poślizgu. Szybka i łatwa wymiana pasków pozwala uniknąć kosztownych napraw, skraca czas przestojów w sezonie i zapewnia wyjątkowo długą żywotność suszarni wynoszącą do 35 lat lub więcej.

Pedrotti - bezproblemowe suszenie

Jeden z największych na świecie wybór recyrkulacyjnych suszarni wsadowych do ziarna, odpowiednich do suszenia wszystkich rodzajów zbóż i nasion oleistych.

Daugiau kaip 65 metų patirtis grūdų džiovyklų kūrimo ir tobulinimo srityje.
Nuotolinė pagalba ir techninis aptarnavimas visame pasaulyje.
Części zamienne do suszarek są dostępne nawet po wielu latach.
Išmanios 4.0 kartos grūdų džiovyklos su nuotoliniu valdymu.
Ilgaamžės ir patikimos džiovyklos, veikiančios daugiau, nei 30 metų.
Systemy przeciwpożarowe DLC (Driving Line Control).
Džiovykloms suteikiama 2 metų garantija.
Pełna automatyzacja procesów suszenia od załadunku do rozładunku.
Powiadomienia SMS i e-mail wysyłane bezpośrednio na urządzenie inteligentne.
Aukščiausia komponentų, medžiagų ir technologijų kokybė.
Aukščiausias saugos lygis – apsaugota tiek džiovykla, tiek džiovyklos operatorius.
Didelė džiovyklų perpardavimo vertė pasaulinėje rinkoje.

Suszarnie Pedrotti - do suszenia wszystkich rodzajów zbóż i nasion oleistych

Dėl itin stabilaus ir tikslaus temperatūros palaikymo bei tolygios drėgmės kontrolės, džiovyklos užtikrina vienodą rezultatą kiekvienoje partijoje. Grūdų judėjimas bunkeryje valdomas tiek vidiniais sraigtais, tiek išoriniais elevatoriais, todėl net ir pačios jautriausios sėklos apdorojamos itin švelniai. Kalbant apie aliejinius augalus, tokius kaip rapsai ar saulėgrąžos, džiovyklos konstrukcija ir saugos sistemos praktiškai eliminuoja gaisro riziką – už tai atsakingi degikliai, perkaitimo signalizacija ir nuolat veikianti DLC kontrolė. Visa tai leidžia ne tik užtikrinti maksimalų saugumą, bet ir išlaikyti aukščiausią galutinio produkto kokybę.

Suszarnie Pedrotti mogą być używane do wszystkich rodzajów zbóż, w tym soi, słonecznika, rzepaku, grochu i fasoli.

Wyposażenie standardowe

Suszarki Pedrotti są wyposażone we wszystko, co niezbędne do pracy, więc nie ma potrzeby stosowania żadnego zewnętrznego sprzętu ani dodatkowych urządzeń.

Kardano velenai, įskaitant traktoriaus veleną.
Kuro bakas su filtrais tiek papildymo, tiek ištraukimo linijoje.
Pakrovimo sraigtas su bunkeriu ir kėlimo gervele.
Iškrovimo latakas, kurį galima perkelti į bet kurią mašinos pusę.
Cinkuotos veržlės ir varžtai bendram surinkimui.
Centrifuginis ventiliatorius su atbulinėmis mentėmis, pasižymintis žemu triukšmo lygiu.
Rėmas ir mechaninės dalys, veikiamos nusidėvėjimo, padengtos cinko sluoksniu.
Dyzelinis degiklis su dviem arba trimis darbo pakopomis ir automatine kontrole.
Automatinis degiklio sustabdymas pasibaigus džiovinimo procesui.
Viršutinio lygio jutiklis automatiniam pakrovimo sustabdymui (tik elektrinėse mašinose).
Automatinis iškrovimo sustabdymas (tik elektrinėse mašinose).

Išoriniai tepimo taškai, prieinami nenuimant apsaugų.
Gravitacinis valytuvas su keičiamų sietų komplektu, turinčiu įvairias perforacijas.
Rėmai, suformuoti ir pagaminti iš U tipo kalandruoto plieno, užtikrinantys ilgiausią galimą tarnavimo laiką.
Nerūdijančio plieno veržlės ir varžtai perforuotiems skydams tvirtinti.
Kelių apšvietimo žibintai visose PTO pavara varomose mašinose.
Elektros skydeliai, sumontuoti dėžėse su aukščiausiu apsaugos lygiu IP 65.
Elektros generatorius (PTO pavara varomose mašinose).
Atskiri elektros varikliai kiekvienai funkcijai (tik elektrinėse mašinose).
Automatinis mašinos sustabdymas po aušinimo ciklo (tik elektrinėse mašinose).
Skaitmeninis termostatas automatiniam džiovinimo oro ir grūdų temperatūros valdymui, su automatiniu įsijungimu perkaitimo atveju.
Vidinės ir išorinės perforuotos sienelės iš nerūdijančio plieno.

Neturite galingo elektros įvado? Turime sprendimą!

Jeigu neturite pakankamai galingo elektros įvado Pedrotti džiovykloms, siūlome PTO generatorius, kuriuos komplektuojame kartu su džiovykla. Perkant Pedrotti džiovyklą, generatoriams taikoma net 50 % subsidija, todėl juos galite įsigyti itin palankia kaina.

Tai patikimas ir ekonomiškas elektros energijos šaltinis Jūsų ūkiui – generatorius varomas traktoriaus galios veleno (PTO) pagalba, todėl puikiai tinka naudoti prie grūdų džiovyklos ar kaip papildomas bei atsarginis elektros tiekimo sprendimas ūkyje.

Agrowatt PTO generatoriai Pedrotti grūdų džiovykloms

Elektronika Pedrotti i standardowe wyposażenie bezpieczeństwa

Pedrotti džiovyklos komplektuojamos su standartinėmis saugos sistemomis, užtikrinančiomis patikimą ir saugų darbą kiekviename etape. Integruoti jutikliai, perkaitimo apsaugos bei DLC priešgaisrinė kontrolė sumažina gaisro riziką ir apsaugo operatorių bei įrangą. Elektronika yra apsaugota IP65 standarto valdymo dėžėmis ir sustiprintais kabelių gaubtais, kurie užtikrina atsparumą dulkėms, drėgmei bei išoriniam poveikiui.

Opcjonalny zaawansowany ekran dotykowy Pedrotti umożliwia wybór pomiędzy dwoma ustawieniami - ręcznym lub automatycznym.

Tryby pracy suszarki: automatyczny lub ręczny

Rankiniu režimu džiovykla valdoma tiesiogiai: kiekvienam varikliui ir komponentui skirtas atskiras mygtukas. Automatiniame režime užtenka nustatyti parametrus, reikiamų ciklų skaičių ir aušinimo laiką. Paspaudus starto mygtuką, džiovykla automatiškai atliks visus nustatytus ciklus.

Zdalnie sterowany hydrauliczny system podnoszenia

Zdalnie sterowany podnośnik hydrauliczny

Galingas hidraulinis keltuvas greitai ir sklandžiai pakelia centrinio sraigto viršutinę dalį, be papildomų pastangų. Elektroninis saugos įrenginys užtikrina, kad dalys judėtų tik gavus atitinkamą komandą. Ribinis jutiklis tiksliai sustabdo judesį, kai dalys idealiai sutampa viena su kita ir užtikrina darbo sklandumą.

Automatyczny sprzęt z głównym ekranem dotykowym

Technologie te tworzą solidny system sterowania, który zapewnia łatwość obsługi, automatyczną kontrolę procesu i najwyższy poziom bezpieczeństwa w suszarniach ziarna:

Siemens KTP 700
Konstrukcja śruby przełącznika górnego poziomu
LOGO SIEMENS! PLC

Ustawiaj i zmieniaj temperaturę powietrza i ziarna w czasie rzeczywistym z urządzeń zdalnych, tak jakbyś stał obok suszarki.

Monitorowanie wydajności suszarki za pomocą urządzenia inteligentnego

Asmeninis HTML valdymo puslapis pasiekiamas iš visų nuotolinių įrenginių – tiek „Android“, tiek „Apple“ – planšečių, telefonų ar kompiuterių.

Tikrinkite pranešimus ir peržiūrėkite istorinius įrašus.
Skaitykite el. pašto pranešimus, siunčiamus džiovyklos.
Stebėkite realaus laiko temperatūras.
Nustatykite ir keiskite oro bei grūdų temperatūras realiu laiku.
Tikrinkite, kurie džiovyklos varikliai veikia.
Stebėkite aušinimo laiką ir aušinimo procesą.
Tikrinkite veikiančių liepsnų skaičių.

Wybieraj spośród 14 fabrycznie ustawionych trybów suszenia zbiorów i twórz własne.

14 temperatur suszenia wstępnego

Džiovinant, galima rinktis iš 14 gamykliškai nustatytų džiovinimo režimų bei susikurti savo individualius. Paprastai perjunkite vieną režimą į kitą ir, bet kuriuo metu, pakeiskite temperatūrų reikšmes.

Kiekvienas kultūros nustatymas apima tikslinę grūdų temperatūrą ir darbinę oro temperatūrą. Abi reikšmės realiu laiku yra kontroliuojamos PLC valdiklio, kad būtų užtikrintas maksimalus tikslumas kiekviename etape.

"Zaawansowany ekran dotykowy Pedrotti został zaprojektowany tak, aby ułatwić konfigurację i użytkowanie suszarni ziarna.

Wygodna i prosta obsługa

Pažangus lietimui jautrus ekranas sukurtas tam, kad grūdų džiovyklų nustatymas ir naudojimas būtų paprastas. Sistema yra itin intuityvi: nuo pagrindinių iki pažangių džiovinimo režimų naudotojas vedamas žingsnis po žingsnio, taip sumažinant žmogiškų klaidų tikimybę džiovinimo ir aušinimo procesuose.

Valdymo puslapis veikia kaip ekrano užsklanda – jame rodoma visa reikalinga informacija apie tai, kaip veikia džiovykla ir kokioje darbo fazėje ji yra tuo momentu.

W połączeniu z systemem ochrony przed przegrzaniem, rozwiązanie to zapewnia pełną kontrolę nad bezpieczeństwem suszarki.

Przeciwpożarowe urządzenie elektroniczne DLC

DLC (Driving Line Control) sistema nuolat stebi centrinio sraigto ir maišytuvų judėjimą džiovykloje, užtikrindama teisingą grūdų srautą. Pastovus grūdų judėjimas garantuoja, kad nė vienas grūdas nebus perkaitintas labiau, nei reikia, taip pašalinant atsitiktinio užsidegimo riziką džiovyklos viduje. Sustojus grūdų judėjimui dėl bet kokios priežasties, liepsna nedelsiant užgęsta.

Na stronie sterowania wyświetlane są wszystkie potrzebne informacje na temat działania suszarki i fazy jej pracy w danym momencie.

Pełna kontrola za naciśnięciem przycisku

Aliumininis techninis korpusas, motininės plokštės padengtos apsauginiu konforminiu sluoksniu, viduje integruotas išmanus SIEMENS LOGO! 8 valdiklis.

Nuotolinė techninė pagalba ir temperatūrų valdymas realiuoju laiku.

Visiškai automatinės 4.0 kartos džiovyklos su pritaikomais nustatymais, individualiai pritaikytais pagal konkrečią ūkio infrastruktūrą.

Cyfrowe systemy bezpieczeństwa

Czujnik elektroniczny na drzwiach inspekcyjnych

Elektroninis jutiklis ant apžiūros durelių sustabdo džiovyklą joms atsidarius ir apie tai įspėja. Tai užtikrina darbuotojų saugumą ir apsaugo nuo grūdų nuostolių.

Zintegrowany system powiadomień i alarmów

Integruota pranešimų ir perspėjimų sistema nuolat stebi grūdų džiovyklos veikimą ir pateikia aiškų sąrašą su visais įrenginio darbo pranešimais bei galimais perspėjimais.

Degiklio blokavimo mygtukas yra svarbi saugos įranga, skirta avariniam sustabdymui. Paspaudus mygtuką, degiklis nedelsiant išjungiamas, užtikrinant operatoriaus ir įrangos saugumą.

Wyposażenie opcjonalne

Kiekviena Pedrotti džiovykla gali būti komplektuojama su papildomomis opcijomis, kurios optimizuoja darbą, ženkliai padidina patogumą, supaprastina naudojimą ir pagerina pačios mašinos kokybę.

Ekran dotykowy

"Zaawansowany ekran dotykowy Pedrotti zapewnia prostą i intuicyjną obsługę elektrycznych suszarni zbożowych, prowadząc użytkownika krok po kroku od podstawowych do zaawansowanych trybów suszenia, zmniejszając ryzyko wystąpienia błędów podczas suszenia i chłodzenia.

Wszystkie suszarnie Pedrotti można skutecznie wyposażyć w silosy chłodzące, oszczędzając energię i przyspieszając cykl wsadowy.

Silos chłodzący

Wszystkie suszarnie Pedrotti mogą być wyposażone w silosy chłodzące, oszczędzające energię i przyspieszające cykl wsadowy. Napowietrzanie kiszonki pozwala na zmniejszenie wilgotności o około 2% i zwiększenie dziennej przepustowości o około 25 %.

Idealny system dla gospodarstw z problemami niestabilnego zasilania.

Podwójny bieg

Jeśli wymagany jest zarówno napęd elektryczny, jak i napęd WOM, można wybrać podwójny napęd. Urządzenie może być zasilane z sieci, a w razie potrzeby z WOM ciągnika za pomocą dodatkowego generatora (Power Pack).

Prawidłowe czyszczenie z kurzu i brudu zapewnia wysoką jakość produktu końcowego.

System odsysania pyłu

Oryginalna jednostka odpylająca Pedrotti zapewnia, że ziarno jest wyjątkowo czyste, a środowisko pracy jest znacznie mniej zapylone. Intensywność odsysania pyłu jest regulowana za pomocą specjalnego zaworu, dzięki czemu użytkownik może precyzyjnie dostosować odsysanie pyłu do konkretnej uprawy.

Jest to wydajny i bezpieczny system, który pozwala na ciągłe zdalne monitorowanie pracy suszarki, zmniejszając tym samym potrzebę obecności operatora na miejscu.

Nadajnik wiadomości GSM

Nadajnik GSM informuje operatora za pomocą wiadomości SMS na telefon komórkowy, gdy w suszarce wystąpi usterka uniemożliwiająca kontynuowanie cyklu suszenia lub gdy osiągnięty zostanie określony etap procesu oczyszczania.

Systemy spalania pośredniego są nadal najlepszym sposobem na uzyskanie ekologicznego produktu nadającego się do spożycia przez ludzi.

Wymienniki ciepła

Zoptymalizowany transfer ciepła, dzięki czemu sprawność cieplna wynosi co najmniej 90 %. Jest on montowany wewnątrz suszarki, dzięki czemu nie zwiększa rozmiarów urządzenia, a temperatura robocza może osiągnąć 90-100 °C powyżej temperatury otoczenia.

Urządzenia dozujące i dozujące rozprowadzają wymaganą ilość środka smarnego do każdej części proporcjonalnie do zasilania pompy.

Automatyczny system stałego smarowania

System zapewnia około 400 godzin autonomicznej pracy w przypadku maszyn napędzanych wałkiem odbioru mocy i około 600 godzin w przypadku maszyn elektrycznych. Urządzenia dozujące i odmierzające rozprowadzają smar z pompy w dokładnej proporcji do każdego smarowanego urządzenia.

"Palniki wysokoprężne Pedrotti są produkowane w całości w fabryce, aby umożliwić pełną kontrolę nad wszystkimi etapami montażu i testowania.

Palniki Pedrotti

Aby zaoferować optymalną jednostkę grzewczą dla różnych potrzeb użytkowników końcowych, produkowane są dwa różne modele, różniące się mocą i zużyciem paliwa.

Palniki sterowane za pomocą sterownika PLC

Sterownik PLC umożliwia w pełni automatyczną pracę palników od minimalnej do maksymalnej mocy - aż do całkowitego wyłączenia i, w razie potrzeby, automatycznego ponownego uruchomienia.

Zdalnie sterowany hydrauliczny system podnoszenia

Wydajny podnośnik hydrauliczny szybko i płynnie podnosi górną część centralnego śmigła bez dodatkowego wysiłku. Czujnik krańcowy precyzyjnie zatrzymuje ruch, gdy części są idealnie wyrównane względem siebie, zapewniając płynną pracę.

Pełna automatyzacja

System obejmuje automatyczne wyłączanie po zakończeniu cyklu suszenia, automatyczne uruchamianie rozładunku za pomocą przepustnicy sterowanej silnikiem oraz uruchamianie nowego wsadu po zakończeniu rozładunku produktu.

Powłoka cynkowa

W zależności od serii suszarni, podwozia i ramy mogą być dostarczane z pełnym cynkowaniem ogniowym w standardzie lub jako opcja.

	SUPER 100	SUPER 120	SUPER 160	SUPER 200
Wysokość w pozycji transportowej, mm	4 100	4 100	4 200	4 200
Wysokość w pozycji roboczej, mm	6 000	6 500	7 500	7 500
Szerokość, mm	2 500	2 500	3 000	3 000
Całkowita długość w pozycji roboczej, mm	7 700	7 700	7 750	8 230
Całkowita długość w spoczynku, mm	5 050	5 050	5 450	5 940
Wymagana moc, kW/AG	23 / 65	23 / 65	30 / 70	30 / 70
Wydajność na partię, m3/t	14 / 10	17 / 12	23 / 16	27 / 20
Średni dzienny plon pszenicy lub jęczmienia przy obniżeniu wilgotności z 20 % do 15 % (t)	60	70	90	110

Suszarka Pedrotti Super 100. — Suszarka Pedrotti Super 100

Suszarka Pedrotti Super 120. — Suszarka Pedrotti Super 120

Suszarka Pedrotti Super 160. — Suszarka Pedrotti Super 160

Suszarka Pedrotti Super 200. — Suszarka Pedrotti Super 200

O Pedrotti

Tvirta ir kvalifikuota patirtis, sukaupta per 65 metus grūdų džiovinimo srityje.
Pedrotti – viena iš pirmaujančių įmonių grūdų džiovinimo srityje pasauliniu mastu.

Pirmieji Pedrotti grūdų džiovyklų modeliai buvo sukurti 1960-ųjų pradžioje. Vėliau įmonė pristatė vertikalias cilindrines džiovyklas, o nuo 1975 metų būtent ši technologija tapo pagrindine Pedrotti specializacija.

1970-ųjų pradžioje sukurti ištraukiami sietai iš esmės pakeitė mobilių grūdų džiovyklų koncepciją nuo pat pirmojo pagaminto modelio. Nuo tada visos grūdų džiovyklos pasaulyje buvo pradėtos gaminti pagal šį principą, o Pedrotti džiovyklos tapo pasauliniu pavyzdžiu, kuriuo buvo sekama.

Pedrotti sėkmė tarptautiniu mastu tęsiasi jau daugiau nei 30 metų. Per šį ilgą plėtros laikotarpį Pedrotti įrenginiai buvo naudojami džiovinti įvairių rūšių javus, taip pat aliejinius augalus ir ankštines kultūras, tokias kaip sojos pupelės, rapsai, saulėgrąžos, žirniai, pupos ir kt.

Be to, Pedrotti įranga gali būti tiekiama ir eksploatuojama labai skirtingo klimato zonose: nuo drėgniausių ir lietingiausių Šiaurės Europos šalių iki atšiauresnio klimato Rytų Europos regionų, taip pat karščiausių Pietų Europos šalių bei tropinio klimato Centrinės Afrikos ir Lotynų Amerikos valstybėse.

Kitas patirtį patvirtinantis veiksnys – tai, kad daugiau nei pusė darbuotojų, dirbančių džiovyklų tyrimų, kūrimo, gamybos ir aptarnavimo srityse, gali pasigirti daugiau nei 25 metų darbo stažu. Visa tai rodo sukauptas žinias ir patirtį, dėl kurių Fratelli Pedrotti Jest viena iš pirmaujančių įmonių šioje gamybos srityje pasauliniu mastu.

1955 m. – grūdų džiovykla

1960-ieji – Pedrotti įmonė

1965–1968 m. – dviguba išorinė sraigtinė transportavimo sistema

1975 m. – „Scaut Twin“ modelis

1980 m. – Pedrotti Veronoje

1970-aisiais Pedrotti pristatė gervių ir slankiųjų kopėčių sistemą kartu su sulankstomais sraigtiniais transporteriais. Šis sprendimas leido net didelio našumo grūdų džiovyklas lengvai perkelti ir transportuoti traktoriais bendro naudojimo keliais, todėl jos tapo iš tiesų mobilios.

Vėliau džiovyklos buvo papildytos stabdžių sistema, sujungta su traktoriaus hidraulika, įspėjamaisiais kelio žibintais ir gavo oficialų patvirtinimą (homologaciją) visoje Europos Sąjungoje.

Tai buvo tikra revoliucija rangovams ir visiems, kuriems reikėjo didesnio mobilumo – nuo ūkio teritorijos iki laukų. Šiandien tai jau tapo pasauliniu standartu.

Gamyklos kiemas – mobili grūdų džiovykla su PTO pavara

Pirmosios mobilios grūdų džiovyklos su ištraukiamais sietais

Šiuolaikinės mobilios grūdų džiovyklos (Estija)

Gamyklos kiemas – mobili grūdų džiovykla su PTO pavara

Įmonės istorija

1958

Pirmoji dokumentacija

Pirmieji išlikę dokumentai apie Pedrotti gamyklą (ankstesnė istorija nėra rašytinė ir nėra išlikusi).

1969

Mobiliosios grūdų džiovyklos

Sukurti pirmieji ištraukiami sietai ir sulankstomi sraigtiniai transporteriai. Pirmą kartą net ir didelės grūdų džiovyklos tapo mobilios.

1969

Atsiveria TSRS rinka

Pirmasis grūdų džiovyklos eksportas į TSRS. Sukurti pirmieji vibro tipo dulkių valytuvai ryžiams su lukštais.

1972

Techninės inovacijos

Sukurti pirmieji dulkių ištraukimo įrenginiai ir cikloninės sistemos dulkių emisijai kontroliuoti.

1972

Pirmasis LPG degiklis

Sukurti dujiniai (LPG) degikliai ir pradėti pirmieji dviejų pakopų skysto kuro degiklių bandymai.

1975

Pirmasis silosų kompleksas

Sukurti pirmieji silosų kompleksai, sujungti su grūdų džiovyklomis. Įdiegti pirmieji automatiniai iškrovimo sraigtai.

1977

Techninė inovacija

Sukurta trijų maišytuvų (agitatorių) sistema.

1980

Pirmoji gamyklos plėtra

Pastatytos trys naujos gamybinės zonos: sandėlis, dažymo ir išsiuntimo patalpos. Sukurta Power Pack – dvigubos pavaros sistema.

1985

Naujų sistemų įdiegimas

Sukurtos naujos išcentrinių ventiliatorių sistemos, Pedrotti skriemulių sistemos. Įdiegta trijų nepriklausomų variklių sistema elektrinėms džiovykloms bei sukurti nauji šilumos taupymo kameros piltuvai.

1988

Pirmosios elevatorinės sistemos

Grūdų džiovyklose pradėtos naudoti elevatorinės (kaušelinės) transportavimo sistemos.

1994

Pirmieji išoriniai šilumokaičiai

Sukurti pirmieji išoriniai šilumokaičiai.

1995

Twinskin serijos plėtra

Sukurta pirmoji antiputinių korpusų (Twinskin serija) sistema.

2000

Silny nacisk na bezpieczeństwo

Sukurta pirmoji priešgaisrinė DLC sistema.

2002

Antroji gamyklos plėtra

Įrengta nauja grūdų džiovyklų testavimo zona.

2002

Techninė inovacija

Sukurtas hidraulinis sraigtų ir sietų pakėlimo mechanizmas. Pagamintos pirmosios visiškai automatinės daugiaporcijinės grūdų džiovyklos su „Siemens“ įranga.

2003

Trijų pakopų degikliai

Sukurti trijų pakopų Pedrotti skysto kuro degikliai.

2004

Automatinės tepimo sistemos

Įdiegtos automatinės tepimo sistemos.

2005

Techninės inovacijos

Įdiegti biomasės šilumos įrenginiai. Gamybos linijoje pradėtas naudoti šaltojo cinkavimo procesas.

2008

Trečioji gamyklos plėtra

Įsteigti elektros ir elektronikos bei apdailos padaliniai.

2008

Techninė inovacija

Įdiegti „Siemens LOGO!“ PLC valdikliai.

2010

Naujos techninės funkcijos

Įdiegti „Siemens TD“ elektroniniai valdikliai. Pradėtas naudoti bešvinis vandens pagrindo dažymas. Automatinėse grūdų džiovyklose įdiegtos GSM pranešimų sistemos.

2011

Naujos techninės inovacijos

Pradėtas naudoti pilnas karštojo cinkavimo procesas geležinėms konstrukcijoms. Įdiegti „Siemens“ jutikliniai ekranai (KTP modeliai).

2014

Ketvirtoji gamyklos plėtra

Modernizuota gamybos linija. Įdiegti saulės oro kolektoriai oro pašildymui prie pagrindinių ventiliatorių. Įdiegti HMI jutikliniai ekranai su internetinėmis funkcijomis. Sukurta Pedrotti džiovyklų programinė įranga.

2015

Naujos techninės funkcijos

Pedrotti grūdų džiovyklos tapo išmaniais įrenginiais: jos gali tiesiogiai valdyti visą ūkio grūdų sandėliavimo liniją bei keistis duomenimis su išoriniais įrenginiais. Įdiegta nuotolinė peržiūra ir telepagalba.

2016