Un test pratique a été réalisé en Autriche au cours de l'été 2024. GOWEIL étude sur les presses-enrubanneuses. Des spécialistes indépendants de la recherche du Josephinum ont testé G-1 F125 Domaine et VARIO-Master V140 dans des conditions de travail réelles, afin d'évaluer la qualité du pressage, la densité des rouleaux et la productivité.
"Josephinum Research est un centre de recherche pour les machines agricoles basé à Wieselburg, en Autriche. Ses activités se concentrent sur l'agriculture de précision, la numérisation et les techniques de mesure modernes.
En Autriche, où la qualité du pressage et de l'ensilage est considérée comme essentielle, les résultats des essais ont non seulement répondu aux attentes, mais les ont largement dépassées.
Conditions de préparation et de récolte
Début de la préparation de la récolte 8 juillet en coupant, en utilisant faucheuse avec faucheuse à fléauxpour optimiser le processus de séchage. Le lendemain matin (9 juillet) est effectuée vartymas. La formation des repas de démarrage s'effectue râteau à quatre rotorsen formant 130 cm un large pradal. La masse moyenne de l'écheveau est de 2,1 kg SM/m.
*SM - matière sèche
Essais de compression : déroulement du processus et propriétés des matériaux
Mélange de luzerne dominé par la luzerne (troisième atoll), appuyé après-midi du 9 juillet. Matériau moyen SM (matière sèche) contenu de 48,6 %, o teneur en fibres - 32,7 % par kg de MS - sont des valeurs spécifiques aux matériaux compressibles de grande taille. En fonction du jeu de couteaux de broyage utilisé :
- Jeu de couteaux partiels : longueur de coupe de 70 mm
- Jeu complet de lames : longueur de coupe de 35 mm
Pour le liage de bobines quatre couches de filet ou de film large (0,016 mm) et six couches de film d'emballage (0,025 mm).
G-1 F125 Essais de presses à balles combinées
Le test a comparé quatre options différentes
- V1 : jeu partiel de couteaux à déchiqueter, liage de filets, 7 km/h.
- V2 : jeu complet de lames de coupe, attacher les filets, 7 km/h.
- V3 : jeu complet de couteaux, film large, 7 km/h
- V4 : jeu complet de couteaux de broyage, fixation de film large, 10 km/h.
Examen des performances de la presse à balles combinée G-1 F125
Densité des rouleaux et qualité de l'alimentation
Malgré la teneur élevée en matière sèche et en fibres, les résultats suivants sont obtenus 177-185 kg SM/m³ densité de la bobine - jusqu'à 13 % supérieur à la moyenne autrichienne (164 kg MS/m³). Ce niveau élevé de compactage garantit conditions optimales d'ensilageL'utilisation d'un système d'alimentation en eau, qui minimise les pertes de nutriments et aide à prévenir les mauvaises fermentations, permet d'éviter les pertes de nutriments. Teneur en acide butyrique : 1,8 g/kg MS - est bien inférieure à la valeur limite fixée par le groupe de travail autrichien sur les herbages et l'élevage (ÖAG) (< 3 g/kg MS), ce qui confirme clairement l'excellente qualité de l'ensilage.
G-1 F125 Presse-enrubanneuse combinée pour l'enrubannage de rouleaux
Productivité du travail
En fonction de l'option de test, les valeurs mesurées débit massique gammes de 13 t DM/heure à 20,5 t DM/heure Même à des vitesses de conduite élevées jusqu'à 10 km/h.La densité des rouleaux reste stable. Le flux de masse élevé constitue la base d'une productivité élevée. Dans des conditions favorables, il est possible d'obtenir des densités de rouleaux élevées, même avec un jeu complet de couteaux de déchiquetage, avec une capacité de collecte allant jusqu'à 14 tonnes de MS/heure. Par conséquent, le potentiel productivité du travail s'élève à près de 5 ha/hr. (à 3 t MS/ha), un chiffre supérieur à celui des remorques de ramassage d'ensilage à coupe courte très performantes, et qui est difficile à atteindre même avec des chaînes de broyeurs bien organisées (nécessitant un poids total en charge d'au moins 14 t).
Les rouleaux sont marqués dès qu'ils sont posés sur le sol
Roulement et demande d'énergie
La puissance moyenne demandée à l'arbre de transmission est de 29 à 48 kWavec des valeurs maximales de - 66 à 102 kW. Puissance de la marche au ralenti est à peine 2,4 kW et est nettement inférieure à celle des presses à chambre variable dans des conditions similaires (5,64 kW en moyenne), ce qui indique que la consommation d'énergie des presses à chambre variable est inférieure à celle des presses à chambre variable dans des conditions similaires. un entraînement à haute efficacité énergétique.
Consommation d'énergie spécifique pendant le pressage sont très faibles - 2,21 à 2,77 kWh/t SM. L'option 4 (10 km/h et 30 lames de broyage) est extrêmement efficace - 2,33 kWh/t SM - malgré un jeu complet de couteaux et un débit massique élevé. Par rapport aux presses à rouleaux à chambre variable, ce chiffre est plus élevé, avec une moyenne de 2,65 kWh/t SM.
(kWh/t SM - énergie nécessaire pour compacter une tonne de matière sèche)
Moins de rouleaux pour la même quantité d'aliments signifie moins de film, de filet, de temps de travail, de carburant et de coûts de stockage. Par conséquent, une densité élevée de rouleaux n'augmente pas seulement l'efficacité économique, mais contribue également à la protection de l'environnement.
Les bobines sont soigneusement mesurées et pesées pour garantir la qualité et l'uniformité.
Presse à balles pour matériaux en vrac VARIO-Master V140 - un broyat de première qualité
Conditions d'essai
Parallèlement au test de la presse à balles combinée G-1, l'utilisation de VARIO-Master Bulk Material Baler Wrapper (presse à balles pour matériaux en vrac)Deux autres variantes ont été testées en utilisant le même mélange de luzerne et des conditions de récolte identiques :
- V5 : matériau déchiqueté (4 mm), reliure à film large
- V6 : matériau déchiqueté (4 mm), filet
VARIO-Master V140 presse à balles en vrac pour l'extérieur
Densité des rouleaux et qualité de l'alimentation
Les deux options permettent des niveaux de compression exceptionnellement élevés:
- V5 (reliure à film large) : > 264 kg SM/m³
- V6 (compensation) : ~ 259 kg SM/m³
En dépit de matières premières grossières avec une teneur élevée en matière sèche et en fibres, le niveau de compactage atteint est bien supérieur à celui de l'acier. silos en tranchée moyenne (197 kg SM/m³). Bien qu'il s'agisse d'une la longueur théorique de déchiquetage est de 4 mmL'analyse de la longueur de déchiquetage montre que seules 45 particules % sont plus courtes que 10 mm. Cela confirme que la longueur de coupe réelle diffère de la longueur théorique, mais que cela est tout à fait normal dans des conditions de travail réelles.
Teneur en acide butyrique extrêmement faible – à partir de 0,1 g/kg de MS (dans certains cas, même en dessous du seuil de détection) - des preuves de l'existence de d'excellentes conditions de fermentation. Cela permet d'obtenir une qualité optimale de l'ensilage, tout en garantissant une aptitude maximale au stockage à long terme.
Le mélange de luzerne broyée est pressé en rouleaux fermes
Autres avantages des matériaux broyés
Haute densité de rouleaux non seulement économise les ressources - le film, le réseau, les horaires d'ouverture et le lieu de stockage, mais aussi augmente l'efficacité du processus d'alimentation:
- Démontage plus facile du rouleau pendant l'alimentation.
- Augmentation de la prise alimentaire et amélioration de la digestibilité.
- Augmentation directe de la rentabilité tout au long de la chaîne de production.
Toutes les dimensions, tous les poids et tous les autres paramètres des rouleaux sont mesurés avec précision.
Conclusion
Les résultats de l'essai conjoint sur le terrain montrent que les deux G-1 F125 Presse-lieuse combinée, les deux VARIO-Master V140 Presse à balles pour matériaux en vrac Enveloppeuse assure des résultats de premier ordre dans les domaines de la densité des bobines, de la qualité de l'alimentation et de l'efficacité énergétique dans différents scénarios d'application. Le VARIO-Master excelle particulièrement dans le traitement des matériaux déchiquetés, avec des taux de compactage dépassant de loin ceux des silos en tranchée.
La technologie GÖWEIL convainc par ses performances, son efficacité et sa rentabilité.
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