Secadoras de grano compactas y móviles para 5,5-14 toneladas
Primera documentación
La primera documentación que se conserva sobre la fábrica Pedrotti (la historia anterior no está escrita y no ha sobrevivido).
Pedrotti es la secadora de grano líder en Lituania, valorada por su fiabilidad, durabilidad y alta productividad. La serie Basic es la elección adecuada para las explotaciones modernas que desean secar el grano in situ y garantizar así un control de calidad directo del producto final.


Todos los secadores están equipados con quemadores de combustible de dos o tres llamas, fabricados en la planta de Pedrotti. Tanto los quemadores de dos como los de tres llamas están diseñados para trabajar con dos tipos de combustible (gasóleo/queroseno) y disponen de tecnología de desconexión de seguridad integrada.

El sistema de correa-polea de Pedrotti actúa como protector natural contra sobrecargas: en caso de sobrecarga, las correas se deslizan para proteger los mecanismos principales de posibles daños. En los modelos de alto rendimiento, un reductor adicional garantiza un funcionamiento estable, mientras que los sencillos cambios de correa evitan costosas reparaciones y reducen el tiempo de inactividad durante la temporada.

La pantalla táctil inteligente permite un control sencillo e intuitivo de todos los procesos de secado, mientras que la visualización de información en tiempo real garantiza una supervisión constante del funcionamiento. ¡La robusta carcasa de aluminio, los paneles protegidos y el controlador integrado SIEMENS LOGO! 8 integrados garantizan un funcionamiento fiable y asistencia técnica a distancia.

Las secadoras de grano Pedrotti no sólo secan el grano, sino que también realizan muy bien la función de prelimpieza. Todo el sistema de limpieza previa garantiza que el proceso de secado reciba el grano más limpio posible y que el entorno de trabajo permanezca limpio y seguro. El original sistema de aspiración de polvo con intensidad regulable permite adaptar con precisión la limpieza al cultivo específico, eliminando eficazmente el polvo, las impurezas ligeras y otras suciedades, aumentando así la calidad del grano y su valor económico.

Las secadoras de grano Pedrotti están equipadas con ventiladores radiales de alto rendimiento que garantizan un movimiento intenso del aire y un secado uniforme del grano, incluso en los modelos de gran capacidad. Estos ventiladores son silenciosos y eficientes y están diseñados para una larga vida útil y una circulación de aire estable durante las distintas fases de secado.

Las secadoras de grano totalmente automatizadas pueden proporcionar carga, secado, limpieza, enfriamiento y descarga automáticos. Todo esto puede hacerse según un número preestablecido de porciones o en un modo infinito, en el que la secadora funciona hasta que detecta que hay suficiente grano húmedo para secar.

Sólo las secadoras de grano Pedrotti presentan un galvanizado completo por inmersión en caliente: todo el bastidor, la sección triangular delantera y la cámara del pleno se sumergen en un baño de zinc fundido. Este tratamiento produce una capa protectora extremadamente fuerte que protege de forma fiable la estructura contra la corrosión y garantiza la durabilidad, incluso en condiciones difíciles, húmedas o agresivas.

El exclusivo sistema DLC de Pedrotti garantiza la supervisión continua de todos los componentes mecánicos que accionan el tornillo central y las palas mezcladoras internas. En caso de avería, el sistema desconecta automática y rápidamente el quemador, protegiendo así el secador del riesgo de incendio.

La secadora de grano automatizada Pedrotti realiza todas las etapas por sí misma, desde la carga, la limpieza y el secado, hasta el enfriamiento, la descarga y el inicio del siguiente lote, garantizando un ciclo de trabajo continuo.
Las secadoras de grano Pedrotti son máquinas altamente universales, totalmente autónomas. No requieren ningún equipo mecánico adicional ni obras de construcción. Las máquinas funcionan según el principio de secado por lotes repetidos, utilizando la recirculación continua del grano. Esta solución garantiza que la calidad del grano al final del proceso de secado sea absolutamente uniforme.De la carga a la descarga
Una de las mayores selecciones del mundo de secadoras de grano de recirculación por lotes, adecuadas para el secado de todo tipo de cereales y semillas oleaginosas.
Gracias al mantenimiento extremadamente estable y preciso de la temperatura y al constante control de la humedad, los secadores garantizan un resultado uniforme de un lote a otro. El movimiento del grano en la tolva está controlado tanto por sinfines internos como por elevadores externos, para que incluso las semillas más sensibles sean tratadas con la máxima delicadeza. Cuando se trata de semillas oleaginosas como la colza o el girasol, el diseño y los sistemas de seguridad del secador prácticamente eliminan el riesgo de incendio, gracias al uso de quemadores, una alarma de sobretemperatura y el control DLC de funcionamiento continuo. Todo ello no sólo garantiza la máxima seguridad, sino que también mantiene la máxima calidad del producto final.Pedrotti - secado sin complicaciones
Secaderos Pedrotti - para secar todo tipo de cereales y semillas oleaginosas
Las secadoras Pedrotti están equipadas con todo lo necesario para el trabajo, por lo que no es necesario ningún equipo externo ni aparatos adicionales.
Si no tienes una fuente de alimentación suficientemente potente Secadoras Pedrotti, ofrecemos generadores PTO, que vienen con la secadora. Al comprar una secadora Pedrotti, los generadores están cubiertos incluso 50 Subvención %, y a un precio muy ventajoso. Se trata de una fuente de electricidad fiable y rentable para su explotación: el generador se alimenta de la toma de fuerza (TDF) del tractor, por lo que resulta ideal para utilizarlo con una secadora de grano o como solución de suministro eléctrico suplementario y de reserva en la explotación.Equipamiento estándar
¿No dispone de un suministro eléctrico potente? ¡Tenemos la solución!
Los secadores Pedrotti están equipados con sistemas de seguridad estándar para garantizar un funcionamiento fiable y seguro en todas las fases. Los sensores integrados, la protección contra sobrecalentamiento y el control de incendios DLC minimizan el riesgo de incendio y protegen al operario y al equipo. Los componentes electrónicos están protegidos por cajas de control estándar IP65 y armarios de cables reforzados que garantizan la resistencia al polvo, la humedad y las influencias externas. Modos de secado: automático o manual En el modo manual, la secadora se maneja directamente: hay un botón independiente para cada motor y componente. En el modo automático, basta con ajustar los parámetros, el número de ciclos necesarios y el tiempo de enfriamiento. Al pulsar el botón de inicio, la secadora realizará automáticamente todos los ciclos ajustados. Polipasto hidráulico con mando a distancia Un potente elevador hidráulico eleva rápida y suavemente la parte superior de la hélice central sin ningún esfuerzo adicional. Un dispositivo electrónico de seguridad garantiza que las piezas sólo se muevan con la orden adecuada. El sensor de vibración detiene con precisión el movimiento cuando las piezas están perfectamente alineadas entre sí y garantiza un funcionamiento sin problemas. Equipo automático con pantalla táctil principal Estas tecnologías forman un sólido sistema de control que garantiza la facilidad de uso, el control automático del proceso y el máximo nivel de seguridad en las secadoras de grano:
Controla el rendimiento de la secadora con tu dispositivo inteligente La página de control HTML personalizada es accesible desde todos los dispositivos remotos - Android y Apple - tabletas, teléfonos u ordenadores.
14 temperaturas de presecado Durante el secado, puede elegir entre 14 modos de secado configurados de fábrica y crear sus propios modos individuales. Simplemente cambie de uno a otro y cambie los ajustes de temperatura en cualquier momento. Cada ajuste de cultivo incluye una temperatura objetivo del grano y una temperatura del aire de trabajo. Ambos valores se controlan en tiempo real mediante un PLC para garantizar la máxima precisión en cada etapa. Funcionamiento cómodo y sencillo La avanzada pantalla táctil está diseñada para que la configuración y el uso de las secadoras de grano sean sencillos. El sistema es muy intuitivo: el usuario es guiado paso a paso desde los modos de secado básicos a los avanzados, reduciendo así las posibilidades de error humano en los procesos de secado y enfriamiento. La página de control actúa como un salvapantallas: muestra toda la información que necesita saber sobre cómo está funcionando la secadora y en qué fase de funcionamiento se encuentra en ese momento. Dispositivo electrónico contra incendios DLC El sistema DLC (Driving Line Control) supervisa continuamente el movimiento del tornillo central y los agitadores del secador, garantizando el flujo correcto del grano. El movimiento constante del grano garantiza que éste no se sobrecaliente más de lo necesario, con lo que se elimina el riesgo de ignición accidental en el interior del secador. Si el movimiento del grano se detiene por cualquier motivo, la llama se apaga inmediatamente. Control total con sólo pulsar un botón ¡carcasa técnica de aluminio, placas base revestidas con revestimiento protector conforme y un ingenioso SIEMENS LOGO! 8 controlador. Asistencia técnica a distancia y gestión de la temperatura en tiempo real. Secadores de Generación 4.0 totalmente automáticos con ajustes personalizables, individualmente adaptados a la infraestructura específica de la explotación.
Un sensor electrónico en la puerta de inspección detiene la secadora cuando se abre y le avisa. Esto garantiza la seguridad del trabajador y evita la pérdida de grano. Un sistema integrado de notificación y alerta supervisa continuamente el funcionamiento de la secadora de grano y proporciona una lista clara de todos los mensajes y posibles alertas. El botón de enclavamiento del quemador es un importante dispositivo de seguridad para apagado de emergencia. Al pulsar el botón se apagará inmediatamente el quemador, garantizando la seguridad del operador y del equipo.Electrónica Pedrotti y equipamiento de seguridad de serie
Sistemas digitales de seguridad
Cada secador Pedrotti puede equiparse con opciones adicionales que optimizan el rendimiento, aumentan significativamente la comodidad, simplifican el uso y mejoran la calidad de la propia máquina. Pantalla táctil
Silo de refrigeración Todos los secaderos Pedrotti pueden equiparse con silos de refrigeración, lo que ahorra energía y acelera el ciclo por lotes. La aireación del ensilado permite una reducción de la humedad de unas 2% y un aumento del rendimiento diario de unas 25 %. Engranaje doble Si se necesita accionamiento eléctrico y de la TDF, se puede seleccionar el accionamiento doble. La unidad puede funcionar con la red eléctrica y, si es necesario, con la TDF del tractor mediante un generador adicional (Power Pack). Sistema de extracción de polvo La unidad de extracción de polvo original de Pedrotti garantiza una limpieza extrema del grano y un entorno de trabajo mucho menos polvoriento. La intensidad de la extracción de polvo se regula mediante una válvula especial, lo que permite al usuario adaptar con precisión la extracción de polvo al cultivo específico. Transmisor de mensajes GSM El transmisor GSM informa al operador por SMS a un teléfono móvil cuando se produce una avería en la secadora que impide continuar el ciclo de secado o cuando se alcanza una determinada fase del proceso de tratamiento. Intercambiadores de calor Transferencia de calor optimizada, lo que se traduce en una eficiencia térmica de al menos 90 %. Se monta en el interior del secador, por lo que no aumenta el tamaño de la unidad, y la temperatura de funcionamiento puede alcanzar los 90-100 °C por encima de la temperatura ambiente. Sistema automático de lubricación constante
Quemadores Pedrotti Con el fin de ofrecer la unidad de calefacción óptima para las distintas necesidades de los usuarios finales, se fabrican dos modelos diferentes, con distinta potencia y consumo de combustible. Quemadores controlados por PLC El controlador PLC permite que los quemadores funcionen de forma totalmente automática desde la potencia mínima a la máxima, hasta el apagado total y, si es necesario, el reinicio automático. Sistema de elevación hidráulico por control remoto
Automatización completa El sistema incluye el apagado automático al final del ciclo de secado, el inicio automático de la descarga mediante una compuerta controlada por motor y el inicio de una nueva carga al final de la descarga del producto. Revestimiento de zinc Dependiendo de la serie de secadores, los chasis y bastidores pueden suministrarse con galvanización completa en caliente de serie u opcional.Equipamiento opcional
BÁSICO 55 BÁSICO 90 JUNIOR 120 BÁSICO 140
Altura en posición de transporte, mm No telescópico No telescópico 4 100 No telescópico
Altura en posición de trabajo, mm 4 700 6 200 7 100 6 600
Ancho, mm 2 500 2 500 2 500 3 000
Longitud total en posición de trabajo, mm 7 800 7 800 7 700 7 750
Longitud total en reposo, mm 4 950 4 950 5 000 5 350
Potencia necesaria, kW/AG 13 / 35 15 / 50 18 / 50 20 / 65
Capacidad por lote, m3/t 8,5 / 5,5 12 / 9 17 / 12 19 / 14
El rendimiento medio diario con humedad de trigo o cebada
se reduce de 20 % a 15 %, t35 45 60 80
Sólida y cualificada experiencia adquirida a lo largo de 65 años en el campo del secado de cereales. Los primeros modelos de secadoras de grano Pedrotti se desarrollaron Principios de los 60. Posteriormente, la empresa introdujo los secadores cilíndricos verticales, y desde 1975 esta tecnología ha sido la principal especialización de Pedrotti. Principios de los 70 el desarrollo de los tamices retráctiles ha revolucionado el concepto de las secadoras móviles de grano desde el primer modelo fabricado. Desde entonces, todas las secadoras de grano del mundo se han construido siguiendo este principio y Los secaderos Pedrotti se han convertido en un modelo mundial que se ha seguido. Continúa el éxito internacional de Pedrotti más de 30 años. Durante este largo período de desarrollo, los equipos Pedrotti se han utilizado para secar una amplia gama de cereales, así como semillas oleaginosas y legumbres como soja, colza, girasol, guisantes, judías, etc. Además, los equipos Pedrotti pueden suministrarse y utilizarse en zonas climáticas muy diferentes: desde los países más húmedos y lluviosos del norte de Europa hasta los climas más fríos del este, pasando por los países más cálidos del sur de Europa y los climas tropicales de África Central y América Latina. Otro factor de experiencia es que más de la mitad de los empleados que trabajan en investigación, desarrollo, producción y servicio de secadoras pueden presumir de tener más de más de 25 años de servicio. Todo ello demuestra el conocimiento y la experiencia acumulados que hacen que Fratelli Pedrotti es una de las empresas líderes mundiales en este campo de fabricación. En la década de 1970, Pedrotti introdujo el sistema de cabrestante y escalera deslizante junto con transportadores de tornillo plegables. Esta solución permitía incluso secaderos de grano de gran capacidad fácil de mover y transportar con tractor en la vía pública, lo que las hace verdaderamente móviles. Las secadoras se mejoraron posteriormente con un sistema de frenado conectado al sistema hidráulico del tractor y luces de advertencia en carretera, y recibieron la aprobación oficial (homologación) en toda la Unión Europea. Era una auténtica revolución para los contratistas y cualquiera que necesitara más movilidad: de la granja al campo. Hoy, esto se ha convertido en una norma mundial.
Acerca de Pedrotti
Pedrotti es una de las empresas líderes mundiales en el campo del secado de cereales.
La primera documentación que se conserva sobre la fábrica Pedrotti (la historia anterior no está escrita y no ha sobrevivido).
Se desarrollan las primeras cribas retráctiles y transportadores de tornillo plegables. Por primera vez, incluso las grandes secadoras de grano pasan a ser móviles.
Primera exportación de un secador de grano a la URSS. Se desarrollan los primeros vibroempolvadores de arroz con cáscara.
Se desarrollan las primeras unidades de extracción de polvo y sistemas ciclónicos para controlar las emisiones de polvo.
Se desarrollan quemadores de gas (GLP) y comienzan las primeras pruebas de quemadores de combustible líquido de dos etapas.
Se construyen los primeros complejos de ensilado, combinados con secaderos de grano. Se instalan los primeros sinfines de descarga automática.
Se ha desarrollado un sistema de tres agitadores.
Se han construido tres nuevas zonas de producción: un almacén, una zona de pintura y una zona de expedición. Se ha desarrollado un Power Pack, un sistema de accionamiento doble.
Se desarrollan nuevos sistemas de ventiladores centrífugos y sistemas de poleas Pedrotti. Tres motores independientes para secadores eléctricos y nuevos embudos de cámara que ahorran calor.
Las secadoras de grano han introducido sistemas de transporte por elevador (cangilones).
Se desarrollan los primeros intercambiadores de calor externos.
Se desarrolla el primer sistema de casco antiespuma (serie Twinskin).
Se desarrolla el primer sistema DLC contra incendios.
Se instala una nueva zona de pruebas para secadoras de grano.
Se desarrolla un mecanismo de elevación hidráulico para tornillos y tamices. Se construyen las primeras secadoras de grano multiporción totalmente automáticas con equipos Siemens.
Se desarrollan quemadores de combustible líquido Pedrotti de tres etapas.
Existen sistemas de lubricación automática.
Se instalan calefacciones de biomasa. Se introduce el galvanizado en frío en la línea de producción.
Se crean unidades eléctricas, electrónicas y de acabado.
¡Instalar „Siemens LOGO! Controladores PLC.
Se instalan controladores electrónicos Siemens TD. Se introduce la pintura al agua sin plomo. Se instalan sistemas de mensajería GSM en las secadoras automáticas de grano.
Se introduce el proceso completo de galvanizado en caliente para estructuras de hierro. Se introducen las pantallas táctiles Siemens (modelos KTP).
Línea de producción modernizada. Colectores solares de aire instalados para calentar el aire de los ventiladores principales. Se instalan pantallas táctiles HMI con funciones en línea. Desarrollo del software del secador Pedrotti.
Las secadoras de grano de Pedrotti se han convertido en dispositivos inteligentes: pueden controlar directamente toda la línea de almacenamiento de grano de la explotación e intercambiar datos con dispositivos externos. Incluyen visualización remota y telepresencia.
Se han ampliado el departamento de investigación y desarrollo y las áreas de corte, estampación y soldadura.
Sistema mejorado de boquillas para intercambiadores de calor y nueva solución de flujo de aire para quemadores. Desarrollo de Eco-Chimney para intercambiadores de calor.
Se ha introducido un nuevo bastidor totalmente galvanizado para las series Large y XL.
Agroteka se convierte en el representante oficial de las secadoras de grano Pedrotti en Lituania.
Las secadoras de grano Pedrotti se convierten en las secadoras móviles líderes en las explotaciones agrícolas lituanas.