Kompaktní a mobilní sušičky obilí o nosnosti 5,5–14 tun
První dokumentace
První dochované dokumenty o továrně Pedrotti (dřívější historie není zaznamenána písemně a žádné záznamy se nedochovaly).
Sušičky obilí řady Basic
Chcete-li získat nabídku k nákupu, vyplňte poptávku nebo se obraťte na následující kontakty:
Chcete-li získat nabídku k nákupu, vyplňte poptávku nebo se obraťte na následující kontakty:
Řada Basic – vysoká kvalita, pevná konstrukce, maximální účinnost
Pedrotti – přední výrobce sušáren obilí v Litvě, ceněný pro svou spolehlivost, dlouhou životnost a vysokou pracovní výkonnost. Modely řady Basic jsou vhodnou volbou pro moderní zemědělské podniky, které chtějí sušit obilí přímo na místě a zajistit si tak přímou kontrolu kvality konečného produktu.
- S nosností od 5,5 do 14 tun.
- Průměr sušárny: 2,5 m / 3,0 m.
- V závislosti na druhu sušené produkce dosahuje maximální denní výkon až 80 tun.
- Nejmenší objemy řada podle nosnosti.
- Minimální požadavky na výkon, pevná konstrukce, maximální mechanická spolehlivost.
- Každý model této řady má kompaktní rozměry, snadno se přenáší během sušícího období a po jeho skončení jej lze pohodlně uložit na vhodné místo.
- Na sušičky se poskytuje dvouletá záruka.
Výjimečné vlastnosti sušiček obilí Pedrotti
Unikátní systém hořáku
Všechny sušárny jsou vybaveny dvou- nebo třístupňovými hořáky vyráběnými v továrně Pedrotti. Hořáky s dvěma i třemi plameny jsou uzpůsobeny pro provoz se dvěma druhy paliva (naftou / petrolejem) a jsou vybaveny integrovanou technologií bezpečnostního vypnutí.
Spolehlivá ochrana proti přetížení
Systém řemenů a řemenic Pedrotti funguje jako přirozená ochrana proti přetížení – při příliš velkém zatížení řemeny prokluzují a chrání tak hlavní mechanismy před poškozením. U modelů s vysokým výkonem zajišťuje přídavná redukční převodovka stabilní provoz, zatímco snadná výměna řemenů pomáhá předcházet nákladným opravám a snižuje prostoje během sezóny.
Inteligentní ovládací panel
Moderní dotykový displej umožňuje snadné a intuitivní ovládání všech procesů sušení, zatímco informace zobrazované v reálném čase zajišťují neustálou kontrolu nad provozem. Robustní hliníkové pouzdro, chráněné desky a integrovaný řídicí systém SIEMENS LOGO! 8 zaručují spolehlivý provoz a možnost vzdálené technické podpory.
Funkce předčištění
Sušičky obilí Pedrotti nejen suší, ale také velmi dobře plní funkci předčištění. Celý systém předčištění zajišťuje, že do procesu sušení se dostane co nejčistší obilí a že pracovní prostředí zůstane uklizené a bezpečné. Originální systém odsávání prachu s nastavitelnou intenzitou umožňuje přesně přizpůsobit čištění konkrétní plodině, účinně odstraňuje prach, lehké nečistoty a další nečistoty, čímž zvyšuje kvalitu zrna i jeho finanční hodnotu.
Výkonné a tiché ventilátory
Sušičky obilí Pedrotti jsou vybaveny vysoce výkonnými radiálními ventilátory, které zajišťují intenzivní proudění vzduchu a rovnoměrné sušení obilí i u modelů s velkou kapacitou. Tyto ventilátory pracují tiše a efektivně a jejich konstrukce je přizpůsobena dlouhodobému provozu a stabilní cirkulaci vzduchu v různých fázích sušení.
Inteligentní sušičky obilí
Plně automatizované sušičky obilí dokážou samy zajistit automatické nakládání, sušení, čištění, chlazení a vykládání. To vše lze provádět podle předem nastaveného počtu dávek nebo v režimu nepřetržitého provozu – kdy sušička pracuje tak dlouho, dokud nezjistí, že je v ní dostatek vlhkého obilí k sušení.
Rám pozinkovaný výhradně žárovým zinkováním
Pouze sušičky obilí značky Pedrotti se vyznačují kompletním žárovým zinkováním – celý rám, přední trojúhelníková část i komora pro rozvod vzduchu se ponoří do lázně roztaveného zinku. Tato úprava vytváří mimořádně pevnou ochrannou vrstvu, která spolehlivě chrání konstrukci před korozí a zajišťuje dlouhou životnost i při provozu v náročných, vlhkých nebo agresivních podmínkách.
Velký důraz na bezpečnost
Unikátní systém Pedrotti DLC zajišťuje nepřetržité monitorování všech mechanických součástí, které pohánějí centrální šnek a vnitřní míchací lopatky. V případě poruchy systém automaticky a rychle vypne hořák, čímž chrání sušičku před nebezpečím požáru.
Funkce
- Pevná konstrukce a spolehlivá mechanika s vysoce kvalitními ložisky SKF.
- Vysoce chráněný elektrický systém – řídicí a bezpečnostní zařízení splňují normu IP65.
- Zesílené elektrické kabely, odolné proti stlačení a korozi.
- Provoz řídí moderní PLC řídicí jednotka, která zajišťuje přesný a stabilní chod.
- Zesílený centrální recirkulační šnek pro dlouhou životnost.
- Tiché, vysoce výkonné ventilátory s konstrukcí s zpětnými lopatkami.
- Trubky se šroubovým žlábkem, které prošly procesem žárového zinkování, jsou mimořádně odolné proti opotřebení.
- Elektromotory se zvýšeným výkonem.
- Zařízení jsou vybavena několika úrovněmi zabezpečení, které zajišťují nepřetržitou komunikaci mezi všemi senzory a řídicími systémy.
Automatizovaná sušárna obilí Pedrotti sama provádí všechny fáze – od nakládky obilí, přes čištění a sušení, až po ochlazování, vykládku a spuštění nové šarže, čímž zajišťuje nepřetržitý pracovní cyklus.
Sušičky obilí Pedrotti jsou mimořádně univerzální, zcela samostatné stroje. Nevyžadují žádné dodatečné mechanické vybavení ani stavební práce. Zařízení fungují na principu opakovaného sušení šarží s využitím nepřetržité recirkulace obilí. Takové řešení zajišťuje zcela jednotnou kvalitu obilí po skončení procesu sušení. Pouze sušičky obilí značky „Pedrotti“ se vyznačují zadním podvozkem, který je zcela pokrytý žárovým zinkováním a zahrnuje celý rám, přední trojúhelníkovou část i komoru pro rozvod vzduchu. Celý proces zinkování se provádí úplným ponořením rámu do lázně roztaveného zinku, jejíž teplota dosahuje přibližně 449 °C. Žárové zinkování chrání ocel tím, že vytváří bariéru mezi kovem a okolním prostředím, díky čemuž je zařízení spolehlivě chráněno i v těch nejextrémnějších provozních podmínkách.
Systém odstraňuje nečistoty a jiné příměsi z obilí, čímž zvyšuje jeho hmotnost a finanční hodnotu. Kromě ekonomických výhod zajišťuje systém odsávání prachu čistší a bezpečnější pracovní prostředí v okolí sušárny, udržuje pořádek na dvoře a umožňuje pohodlnější práci během intenzivního období sklizně.
Pro centrální šroub se používají tvrdší a kvalitnější kovy:
„Modulační“ pracovní funkce, řízená řídicím systémem PLC, umožňuje hořáku zcela automatický provoz v rozsahu od minimálního do maximálního výkonu – až do úplného vypnutí nebo automatického opětovného zapnutí. Tento systém umožňuje používat sušičku pro různé plodiny, které vyžadují velmi odlišné sušící teploty.
„Systém “Mastermatic“ zahrnuje automatické zastavení po skončení cyklu šarže, automatické zahájení vykládky a spuštění nové nakládky ihned po dokončení vykládky. Systém rovněž umožňuje snadno a přehledně nastavit úplné vypnutí zařízení po dosažení předem zvoleného počtu šarží.
Automatický mazací systém je řízen prostřednictvím řídicího systému PLC sušárny a jednotlivých dávkovacích jednotek, díky čemuž každé ložisko dostává přesné množství maziva v nastavených intervalech. Systém je navíc vybaven bezpečnostním senzorem „fail-safe“, který upozorní v případě, že dojde k opomenutí doplnění nádrže s mazivem.
Ventilátor se montuje přímo na potrubí gravitačního čističe a odvádí odpad do stejné sběrné zóny jako systém odsávání prachu, čímž se udržuje čistší a uklizenější pracovní prostředí v okolí sušárny.
Kanály spalovací komory zajišťují, že veškerá tepelná energie vygenerovaná hořáky je směřována přímo na obilí, a to bez tepelných ztrát. Vzduch přiváděný ventilátorem se rozděluje do dvou samostatných proudů, čímž přirozeně odděluje vnitřní části komory, čímž se snižuje teplotní šok a prodlužuje se životnost použité oceli.
Systém sbírá suchý prach a nečistoty v okolí sušičky a ve spolupráci s odsávacím systémem je odvádí do sběrného místa vzdáleného od sušičky.
Společnost Pedrotti používá mimořádně odolná vnitřní ozubená kola a míchadla, aby odolávala velkým zatížením způsobeným zvýšenou vlhkostí obilí. Aby se předešlo riziku přehřátí, jsou sušičky vybaveny nepřetržitě fungujícím bezpečnostním systémem DLC.
Společnost Pedrotti používá speciální nádrže 100 % Icorene® 1613 BK85. V souladu s požadavky CE tento materiál výrazně snižuje riziko výbuchu paliva. Zajišťuje také, že se v nádržích během chladného období nevytváří kondenzát, což zaručuje ideální stav paliva.
Motor pro automatické vykládání a potrubí tvoří jednotný systém, který zajišťuje plynulé a spolehlivé vykládání obilí ze sušárny bez zásahu obsluhy. Tyto komponenty nejen šetří čas a náklady na pracovní sílu, ale také zvyšují efektivitu a spolehlivost celého procesu sušení. Systém řemenových řemenic Pedrotti je navržen tak, aby chránil sušičku před přetížením a snížil riziko oprav. Při vysokém zatížení mohou řemeny prokluzovat, čímž chrání mechanické součásti, a u modelů s vysokým výkonem zajišťuje dodatečný vnější řemenový reduktor stabilní provoz bez prokluzu. Rychlá a snadná výměna řemenů umožňuje vyhnout se nákladným opravám, zkrátit prostoje během sezóny a zajistit mimořádně dlouhou životnost sušičky – až 35 let a více.
Od naložení po vyložení
Kompletní žárové zinkování
Odsávání prachu
Šrouby, vyztužené ocelí HARDOX
Modulované dieselové hořáky
Automatizace cyklu strany
Automatický mazací systém
Gravitační systém pro odstraňování drobných nečistot
Kanály spalovací komory šetřící teplo
Aspirativní filtrační systém
Ozubená kola a míchačky s bezpečnostním systémem DLC
Nádoby Icorene®
Automatický vykládací systém
Systémy kladek Pedrotti
Nabídka jedné z největších recirkulačních dávkových sušáren obilí na světě, vhodná pro sušení všech druhů obilovin a olejnatých plodin.
Díky mimořádně stabilnímu a přesnému udržování teploty a rovnoměrné regulaci vlhkosti zajišťují sušárny stejný výsledek u každé šarže. Pohyb obilí v zásobníku je řízen jak vnitřními šneky, tak vnějšími elevátory, takže i ta nejcitlivější semena jsou zpracovávána mimořádně šetrně. Pokud jde o olejnaté plodiny, jako je řepka nebo slunečnice, konstrukce sušárny a bezpečnostní systémy prakticky eliminují riziko požáru – o to se starají hořáky, signalizace přehřátí a nepřetržitě fungující kontrola DLC. To vše umožňuje nejen zajistit maximální bezpečnost, ale také zachovat nejvyšší kvalitu konečného produktu.
Pedrotti – sušte bez starostí
Sušičky Pedrotti – určené k sušení všech druhů obilovin a olejnatých plodin
Sušičky Pedrotti jsou vybaveny vším, co je k práci zapotřebí, a proto není třeba žádného externího vybavení ani dalších přístrojů.
Pokud nemáte dostatečně výkonný elektrický přívod Pedrotti pro sušičky, nabízíme generátory PTO, které dodáváme v sadě spolu se sušičkou. Při nákupu sušičky Pedrotti se na generátory vztahuje dokonce 50 dotace %, a proto je můžete pořídit za mimořádně výhodnou cenu. Jedná se o spolehlivý a ekonomický zdroj elektrické energie pro vaši farmu – generátor je poháněn pomocí vývodového hřídele (PTO) traktoru, proto se skvěle hodí k použití u sušárny obilí nebo jako doplňkové a záložní řešení pro dodávku elektřiny na farmě.
Standardní výbava
Nemáte dostatečně výkonný elektrický přívod? Máme pro vás řešení!
Sušičky Pedrotti jsou vybaveny standardními bezpečnostními systémy, které zajišťují spolehlivý a bezpečný provoz v každé fázi. Integrované senzory, ochrana proti přehřátí a protipožární kontrola DLC snižují riziko požáru a chrání obsluhu i zařízení. Elektronika je chráněna IP65 standardními ovládacími skříněmi a zesílenými kryty kabelů, které zajišťují odolnost proti prachu, vlhkosti a vnějším vlivům. Režimy sušiček: automatický nebo ruční V ručním režimu se sušička ovládá přímo: pro každý motor a komponentu je k dispozici samostatné tlačítko. V automatickém režimu stačí nastavit parametry, požadovaný počet cyklů a dobu chlazení. Po stisknutí tlačítka start sušička automaticky provede všechny nastavené cykly. Dálkově ovládaný hydraulický zvedák Výkonný hydraulický zvedák rychle a plynule zvedá horní část centrálního šneku bez dalšího úsilí. Elektronické bezpečnostní zařízení zajišťuje, že se součásti pohybují pouze po obdržení příslušného příkazu. Koncový snímač přesně zastaví pohyb, jakmile se součásti dokonale spojí, a zajistí tak plynulost práce. Automatické zařízení s hlavním dotykovým displejem Tyto technologie tvoří spolehlivý řídicí systém, který zajišťuje snadné ovládání, automatické řízení procesů a nejvyšší úroveň bezpečnosti v sušárnách obilí:
Sledujte provoz sušičky pomocí chytrého zařízení Osobní stránka pro správu HTML je přístupná ze všech vzdálených zařízení – ať už „Android“, nebo „Apple“ – z tabletů, telefonů či počítačů.
14 přednastavených teplot sušení Při sušení si můžete vybrat z 14 továrně nastavených režimů sušení nebo si vytvořit vlastní režimy. Snadno přepínejte mezi jednotlivými režimy a kdykoli změňte nastavení teploty. Každé nastavení kultury zahrnuje cílovou teplotu zrna a provozní teplotu vzduchu. Obě hodnoty v reálném čase jsou řízeny pomocí PLC, aby byla zajištěna maximální přesnost v každé fázi. Pohodlné a jednoduché ovládání Pokročilý dotykový displej byl navržen tak, aby nastavení a ovládání sušiček obilí bylo jednoduché. Systém je mimořádně intuitivní: od základních až po pokročilé režimy sušení je uživatel veden krok za krokem, čímž se snižuje pravděpodobnost lidských chyb v procesech sušení a chlazení. Ovládací stránka funguje jako pozadí obrazovky – zobrazují se na ní všechny potřebné informace o tom, jak sušička funguje a v jaké fázi provozu se právě nachází. Elektronické protipožární zařízení DLC Systém DLC (Driving Line Control) neustále sleduje pohyb centrálního šneku a míchadel v sušárně, čímž zajišťuje správný tok obilí. Rovnoměrný pohyb obilí zaručuje, že žádné zrno nebude přehřáté více, než je nutné, čímž eliminuje riziko náhodného vznícení uvnitř sušárny. Pokud se pohyb obilí z jakéhokoli důvodu zastaví, plamen okamžitě zhasne. Plná kontrola jediným stisknutím tlačítka Hliníkové technické pouzdro, základní desky pokryté ochrannou konformní vrstvou, uvnitř integrovaný inteligentní ovladač SIEMENS LOGO! 8 . Vzdálená technická podpora a řízení teplot v reálném čase. Plně automatické sušičky 4.0. generace s přizpůsobitelnými nastaveními, individuálně přizpůsobené konkrétní infrastruktuře hospodářství.
Elektronický senzor na kontrolních dvířkách zastaví sušičku, jakmile se dvířka otevřou, a na tuto skutečnost upozorní. Tím je zajištěna bezpečnost zaměstnanců a zabrání se ztrátám obilí. Integrovaný systém hlášení a výstrah neustále sleduje provoz sušárny obilí a poskytuje přehledný seznam všech provozních hlášení zařízení i případných výstrah. Tlačítko pro zablokování hořáku je důležitým bezpečnostním zařízením určeným k nouzovému vypnutí. Po stisknutí tlačítka se hořák okamžitě vypne, čímž je zajištěna bezpečnost obsluhy i zařízení.
Elektronika Pedrotti a standardní bezpečnostní opatření
Systémy digitální bezpečnosti
Každá sušička Pedrotti může být vybavena dalšími doplňky, které optimalizují provoz, výrazně zvyšují pohodlí, zjednodušují obsluhu a zlepšují kvalitu samotného zařízení. Dotykový displej „Dotykový displej “Pedrotti Advanced Touch“ zajišťuje jednoduché a intuitivní ovládání elektrických sušiček obilí – uživatel je krok za krokem veden od základních až po pokročilé režimy sušení, čímž se snižuje pravděpodobnost chyb během sušení a chlazení.
Chladicí silo Všechny sušičky Pedrotti lze vybavit chladicími sily, což šetří energii a zrychluje cyklus šarže. Větrání sila umožňuje snížit vlhkost přibližně o 2% a zvýšit denní výkonnost o 25 %. Dvojitý pohon Pokud je zapotřebí jak elektrický pohon, tak pohon přes vývodový hřídel (PTO), lze zvolit duální pohon. Zařízení může být napájeno z elektrické sítě a v případě potřeby také z vývodového hřídele traktoru s přídavným generátorem („Power Pack“). Systém odvodu prachu Originální zařízení na odsávání prachu „Pedrotti“ zajišťuje, že obilí je mimořádně čisté a pracovní prostředí je výrazně méně zaprášené. Intenzitu odsávání prachu lze regulovat pomocí speciálního ventilu, takže uživatel může přesně přizpůsobit odsávání prachu konkrétní plodině. Odesílatel zpráv GSM GSM vysílač informuje provozovatele prostřednictvím SMS zprávy zaslané na mobilní telefon, pokud se při provozu sušičky vyskytnou poruchy, kvůli kterým není možné pokračovat v sušicím cyklu, nebo když je dosaženo určité fáze zpracovatelského procesu. Výměníky tepla Optimalizovaný přenos tepla, díky němuž dosahuje koeficient tepelné účinnosti nejméně 90 %. Instaluje se uvnitř sušičky, takže nezvětšuje rozměry zařízení, a jeho provozní teplota může dosahovat 90–100 °C nad teplotou okolí. Automatický systém nepřetržitého mazání Systém zajišťuje přibližně 400 hodin autonomního provozu u strojů poháněných vývodovým hřídelem a přibližně 600 hodin u elektrických strojů. Dávkovač a měřicí zařízení rozdělují mazivo dodávané čerpadlem přesně proporcionálně do každého mazaného uzlu.
Hořáky Pedrotti Abychom mohli nabídnout optimální topné zařízení odpovídající různým potřebám konečných spotřebitelů, vyrábíme dva různé modely, které se liší výkonem a spotřebou paliva. Hořáky řízené PLC Řídicí jednotka PLC umožňuje hořákům pracovat zcela automaticky v rozsahu od minimálního do maximálního výkonu – až do úplného vypnutí a v případě potřeby i k opakovanému automatickému zapnutí. Hydraulický zvedací systém ovládaný dálkovým ovladačem Výkonný hydraulický zvedák rychle a plynule zvedne horní část centrálního šneku bez dalšího úsilí. Koncový spínač přesně zastaví pohyb, jakmile se součásti dokonale spojí, a zajistí tak plynulý chod.
Plně automatický režim Systém zahrnuje automatické zastavení po skončení sušicího cyklu, automatické spuštění vykládky pomocí motorem ovládané klapky a spuštění nové nakládky po dokončení vykládky produktu. Zinkový povlak V závislosti na řadě sušiček mohou být podvozky a rámy dodávány s kompletním žárovým zinkováním jako standardní nebo volitelná výbava.
Volitelné vybavení
BASIC 55 BASIC 90 JUNIOR 120 BASIC 140
Výška v přepravní poloze, mm Není teleskopický Není teleskopický 4 100 Není teleskopický
Výška v pracovní poloze, mm 4 700 6 200 7 100 6 600
Šířka, mm 2 500 2 500 2 500 3 000
Celková délka v pracovní poloze, mm 7 800 7 800 7 700 7 750
Celková délka v klidové poloze, mm 4 950 4 950 5 000 5 350
Požadovaný výkon, kW/AG 13 / 35 15 / 50 18 / 50 20 / 65
Objem jedné dávky, m³/t 8,5 / 5,5 12 / 9 17 / 12 19 / 14
Průměrný denní výnos, když se vlhkost pšenice nebo ječmene
sníží z 20 % na 15 %, t35 45 60 80
Bohaté a odborné zkušenosti získané během 65 let v oblasti sušení obilí. První modely sušiček obilí značky Pedrotti byly vyvinuty Na počátku 60. let. Později společnost představila vertikální válcové sušičky a od roku 1975 se právě tato technologie stala hlavní specializací společnosti Pedrotti. Na počátku 70. let Vývoj vyjímatelných sít zásadně změnil koncepci mobilních sušáren obilí již od prvního vyrobeného modelu. Od té doby se všechny sušičky obilí na světě začaly vyrábět podle tohoto principu, a Sušičky Pedrotti se staly celosvětovým vzorem, který byl napodobován. Pedrottiho úspěchy na mezinárodní úrovni pokračují již více než 30 let. Během tohoto dlouhého období rozvoje se zařízení Pedrotti používala k sušení různých druhů obilovin, ale také olejnatých rostlin a luštěnin, jako jsou sójové boby, řepka, slunečnice, hrách, fazole a další. Kromě toho lze zařízení Pedrotti dodávat a provozovat v klimatických pásmech s velmi odlišnými podmínkami: od nejvlhčích a nejdeštivějších zemí severní Evropy až po regiony východní Evropy s drsnějším podnebím, stejně jako nejteplejší země jižní Evropy a státy střední Afriky a Latinské Ameriky s tropickým podnebím. Dalším faktorem, který potvrzuje tuto zkušenost, je skutečnost, že více než polovina zaměstnanců působících v oblastech výzkumu, vývoje, výroby a servisu sušiček se může pochlubit více ani 25 let odpracovaných let. To vše svědčí o nashromážděných znalostech a zkušenostech, díky nimž Fratelli Pedrotti je jedna z předních společností v této výrobní oblasti na celosvětové úrovni. V 70. letech představila společnost Pedrotti systém jeřábů a posuvných žebříků spolu se skládacími šnekovými dopravníky. Toto řešení umožnilo provozovat i vysoce výkonné sušárny obilí snadno přemístit a přepravovat pomocí traktorů na veřejných komunikacích, a proto se staly skutečně mobilními. Později byly sušičky vybaveny brzdovým systémem napojeným na hydrauliku traktoru a výstražnými světly a získaly oficiální schválení (homologaci) v celé Evropské unii. Bylo to skutečná revoluce pro dodavatele a pro všechny, kteří potřebovali větší mobilitu – od areálu statku až po pole. Dnes se to již stalo podle světového standardu.
O společnosti Pedrotti
Pedrotti – jedna z předních světových společností v oblasti sušení obilí.
Historie společnosti
1958
1969
Mobilní sušárny obilí
Byly vyvinuty první výsuvné síta a skládací šnekové dopravníky. Poprvé se staly mobilními i velké sušárny obilí.
1969
Otevírá se trh SSSR
První vývoz sušárny obilí do SSSR. Byly vyvinuty první vibrační odprášovače pro rýži s plevami.
1972
Technické inovace
Byly vyvinuty první zařízení pro odsávání prachu a cyklónové systémy pro regulaci emisí prachu.
1972
První hořák na LPG
Byly vyvinuty plynové (LPG) hořáky a byly zahájeny první zkoušky dvoustupňových hořáků na kapalné palivo.
1975
První komplex sil
Byly vybudovány první silosové komplexy propojené se sušárnami obilí. Byly zavedeny první automatické vykládací šneky.
1977
Technická inovace
Byla vytvořena soustava tří míchadel (agitátorů).
1980
První rozšíření továrny
Byly vybudovány tři nové výrobní zóny: sklad, lakovna a expedice. Byl vyvinut systém Power Pack – systém s dvojitým pohonem.
1985
Zavádění nových systémů
Byly vyvinuty nové systémy excentrických ventilátorů a systémy Pedrottiho lopatek. U elektrických sušiček byl zaveden systém tří nezávislých motorů a byly vyvinuty nové nálevky pro komory pro úsporu tepla.
1988
První výtahové systémy
V sušárnách obilí se začaly používat elevátorové (lžícové) dopravní systémy.
1994
První vnější výměníky tepla
Byly vyvinuty první vnější výměníky tepla.
1995
Rozšíření řady Twinskin
Byl vyvinut první systém protiputových plášťů (řada Twinskin).
2000
Velký důraz na bezpečnost
Byla vyvinuta první protipožární systém DLC.
2002
Druhá fáze rozšíření továrny
Byla zřízena nová zóna pro testování sušáren obilí.
2002
Technická inovace
Byl vyvinut hydraulický mechanismus pro zvedání šneků a sít. Byly vyrobeny první plně automatické vícekomorové sušárny obilí vybavené zařízením „Siemens“.
2003
Třístupňové hořáky
Vyvinuty třístupňové hořáky na kapalné palivo Pedrotti.
2004
Automatické mazací systémy
Byly nainstalovány automatické mazací systémy.
2005
Technické inovace
Byla zprovozněna zařízení na výrobu tepla z biomasy. Ve výrobní lince se začalo využívat proces studeného zinkování.
2008
Třetí rozšíření továrny
Byly zřízeny oddělení elektrotechniky a elektroniky a oddělení povrchových úprav.
2008
Technická inovace
Instalovány řídicí jednotky PLC „Siemens LOGO!“.
2010
Nové technické funkce
Byly nainstalovány elektronické řídicí jednotky „Siemens TD“. Bylo zahájeno používání bezolovnatých nátěrů na vodní bázi. V automatických sušárnách obilí byly nainstalovány systémy pro zasílání zpráv přes GSM.
2011
Nové technické inovace
Byl zaveden kompletní proces žárového zinkování pro ocelové konstrukce. Byly nainstalovány dotykové obrazovky značky „Siemens“ (modely KTP).
2014
Čtvrté rozšíření továrny
Modernizovaná výrobní linka. Byly nainstalovány solární vzduchové kolektory pro ohřev vzduchu u hlavních ventilátorů. Byly nainstalovány dotykové obrazovky HMI s internetovými funkcemi. Byl vyvinut software pro sušičky Pedrotti.
2015
Nové technické funkce
Sušárny obilí Pedrotti se staly inteligentními zařízeními: mohou přímo řídit celou linku skladování obilí v hospodářství a vyměňovat si data s externími zařízeními. Byly zavedeny funkce vzdáleného monitorování a vzdálené podpory.
2016
Pátá fáze rozšíření továrny
Bylo rozšířeno oddělení výzkumu a vývoje a také prostory pro řezání, lisování a svařování.
2017
Nové technické funkce
Byl vyvinut vylepšený systém trysek pro výměníky tepla a nové řešení proudění vzduchu v hořácích. Byl vyvinut systém „Eco-Chimney“ určený pro výměníky tepla.
2020
Nové technické funkce
Byl představen nový, zcela pozinkovaný rám, určený také pro řady Large a XL.
2025
Rozvoj v Litvě
Společnost Agroteka se stává oficiálním zástupcem sušáren obilí Pedrotti v Litvě.
2026
Lídři v Litvě
Sušičky obilí značky Pedrotti se stávají nejvyhledávanějšími mobilními sušičkami v litevských zemědělských podnicích.
Zjistěte, kolik ušetříte při sušení obilí ve své sušárně Pedrotti
Využijte kalkulátor rentability sušičky a spočítejte si, kolik byste mohli ušetřit sušením obilí ve vlastní sušičce Pedrotti, místo toho, abyste vlhké obilí vozili do sila.
Vaše údaje
Všechny výsledky se přepočítávají automaticky.
Očekávaná sklizeň v této sezóně v tunách
Kolik procent vlhkosti je třeba odstranit
Cena nafty určené k sušení bez DPH
Cena elektřiny bez DPH
Cenu najdete v ceníku výtahu
Výsledky
Výtah
—
Kolik byste zaplatili za výtah v této sezóně
Sušička Pedrotti
—
Náklady na palivo a elektřinu při sušení v sušárně Pedrotti
S sušičkou Pedrotti ušetříte za sezónu
—
Rozdíl mezi cenou výtahu a náklady společnosti Pedrotti
Přehled
Spotřeba nafty
—
Náklady na elektřinu
—
Pedrotti celkem
—
Výtah celkem
—
S vlastní sušičkou Pedrotti ušetříte
—
*Výsledky výpočtů jsou orientační a vycházejí z praktických zkušeností. Konečný výsledek závisí na specifikách sušeného produktu, podmínkách okolního vzduchu a zvolených parametrech sušení.
Řada Basic – vysoká kvalita, pevná konstrukce, maximální účinnost
Pedrotti – přední výrobce sušáren obilí v Litvě, ceněný pro svou spolehlivost, dlouhou životnost a vysokou pracovní výkonnost. Modely řady Basic jsou vhodnou volbou pro moderní zemědělské podniky, které chtějí sušit obilí přímo na místě a zajistit si tak přímou kontrolu kvality konečného produktu.
- S nosností od 5,5 do 14 tun.
- Průměr sušárny: 2,5 m / 3,0 m.
- V závislosti na druhu sušené produkce dosahuje maximální denní výkon až 80 tun.
- Nejmenší objemy řada podle nosnosti.
- Minimální požadavky na výkon, pevná konstrukce, maximální mechanická spolehlivost.
- Každý model této řady má kompaktní rozměry, snadno se přenáší během sušícího období a po jeho skončení jej lze pohodlně uložit na vhodné místo.
- Na sušičky se poskytuje dvouletá záruka.
Výjimečné vlastnosti sušiček obilí Pedrotti
Unikátní systém hořáku
Všechny sušárny jsou vybaveny dvou- nebo třístupňovými hořáky vyráběnými v továrně Pedrotti. Hořáky s dvěma i třemi plameny jsou uzpůsobeny pro provoz se dvěma druhy paliva (naftou / petrolejem) a jsou vybaveny integrovanou technologií bezpečnostního vypnutí.
Spolehlivá ochrana proti přetížení
Systém řemenů a řemenic Pedrotti funguje jako přirozená ochrana proti přetížení – při příliš velkém zatížení řemeny prokluzují a chrání tak hlavní mechanismy před poškozením. U modelů s vysokým výkonem zajišťuje přídavná redukční převodovka stabilní provoz, zatímco snadná výměna řemenů pomáhá předcházet nákladným opravám a snižuje prostoje během sezóny.
Inteligentní ovládací panel
Moderní dotykový displej umožňuje snadné a intuitivní ovládání všech procesů sušení, zatímco informace zobrazované v reálném čase zajišťují neustálou kontrolu nad provozem. Robustní hliníkové pouzdro, chráněné desky a integrovaný řídicí systém SIEMENS LOGO! 8 zaručují spolehlivý provoz a možnost vzdálené technické podpory.
Funkce předčištění
Sušičky obilí Pedrotti nejen suší, ale také velmi dobře plní funkci předčištění. Celý systém předčištění zajišťuje, že do procesu sušení se dostane co nejčistší obilí a že pracovní prostředí zůstane uklizené a bezpečné. Originální systém odsávání prachu s nastavitelnou intenzitou umožňuje přesně přizpůsobit čištění konkrétní plodině, účinně odstraňuje prach, lehké nečistoty a další nečistoty, čímž zvyšuje kvalitu zrna i jeho finanční hodnotu.
Výkonné a tiché ventilátory
Sušičky obilí Pedrotti jsou vybaveny vysoce výkonnými radiálními ventilátory, které zajišťují intenzivní proudění vzduchu a rovnoměrné sušení obilí i u modelů s velkou kapacitou. Tyto ventilátory pracují tiše a efektivně a jejich konstrukce je přizpůsobena dlouhodobému provozu a stabilní cirkulaci vzduchu v různých fázích sušení.
Inteligentní sušičky obilí
Plně automatizované sušičky obilí dokážou samy zajistit automatické nakládání, sušení, čištění, chlazení a vykládání. To vše lze provádět podle předem nastaveného počtu dávek nebo v režimu nepřetržitého provozu – kdy sušička pracuje tak dlouho, dokud nezjistí, že je v ní dostatek vlhkého obilí k sušení.
Rám pozinkovaný výhradně žárovým zinkováním
Pouze sušičky obilí značky Pedrotti se vyznačují kompletním žárovým zinkováním – celý rám, přední trojúhelníková část i komora pro rozvod vzduchu se ponoří do lázně roztaveného zinku. Tato úprava vytváří mimořádně pevnou ochrannou vrstvu, která spolehlivě chrání konstrukci před korozí a zajišťuje dlouhou životnost i při provozu v náročných, vlhkých nebo agresivních podmínkách.
Velký důraz na bezpečnost
Unikátní systém Pedrotti DLC zajišťuje nepřetržité monitorování všech mechanických součástí, které pohánějí centrální šnek a vnitřní míchací lopatky. V případě poruchy systém automaticky a rychle vypne hořák, čímž chrání sušičku před nebezpečím požáru.
Funkce
- Pevná konstrukce a spolehlivá mechanika s vysoce kvalitními ložisky SKF.
- Vysoce chráněný elektrický systém – řídicí a bezpečnostní zařízení splňují normu IP65.
- Zesílené elektrické kabely, odolné proti stlačení a korozi.
- Provoz řídí moderní PLC řídicí jednotka, která zajišťuje přesný a stabilní chod.
- Zesílený centrální recirkulační šnek pro dlouhou životnost.
- Tiché, vysoce výkonné ventilátory s konstrukcí s zpětnými lopatkami.
- Trubky se šroubovým žlábkem, které prošly procesem žárového zinkování, jsou mimořádně odolné proti opotřebení.
- Elektromotory se zvýšeným výkonem.
- Zařízení jsou vybavena několika úrovněmi zabezpečení, které zajišťují nepřetržitou komunikaci mezi všemi senzory a řídicími systémy.
Automatizovaná sušárna obilí Pedrotti sama provádí všechny fáze – od nakládky obilí, přes čištění a sušení, až po ochlazování, vykládku a spuštění nové šarže, čímž zajišťuje nepřetržitý pracovní cyklus.
Sušičky obilí Pedrotti jsou mimořádně univerzální, zcela samostatné stroje. Nevyžadují žádné dodatečné mechanické vybavení ani stavební práce. Zařízení fungují na principu opakovaného sušení šarží s využitím nepřetržité recirkulace obilí. Takové řešení zajišťuje zcela jednotnou kvalitu obilí po skončení procesu sušení. Pouze sušičky obilí značky „Pedrotti“ se vyznačují zadním podvozkem, který je zcela pokrytý žárovým zinkováním a zahrnuje celý rám, přední trojúhelníkovou část i komoru pro rozvod vzduchu. Celý proces zinkování se provádí úplným ponořením rámu do lázně roztaveného zinku, jejíž teplota dosahuje přibližně 449 °C. Žárové zinkování chrání ocel tím, že vytváří bariéru mezi kovem a okolním prostředím, díky čemuž je zařízení spolehlivě chráněno i v těch nejextrémnějších provozních podmínkách.
Systém odstraňuje nečistoty a jiné příměsi z obilí, čímž zvyšuje jeho hmotnost a finanční hodnotu. Kromě ekonomických výhod zajišťuje systém odsávání prachu čistší a bezpečnější pracovní prostředí v okolí sušárny, udržuje pořádek na dvoře a umožňuje pohodlnější práci během intenzivního období sklizně.
Pro centrální šroub se používají tvrdší a kvalitnější kovy:
„Modulační“ pracovní funkce, řízená řídicím systémem PLC, umožňuje hořáku zcela automatický provoz v rozsahu od minimálního do maximálního výkonu – až do úplného vypnutí nebo automatického opětovného zapnutí. Tento systém umožňuje používat sušičku pro různé plodiny, které vyžadují velmi odlišné sušící teploty.
„Systém “Mastermatic“ zahrnuje automatické zastavení po skončení cyklu šarže, automatické zahájení vykládky a spuštění nové nakládky ihned po dokončení vykládky. Systém rovněž umožňuje snadno a přehledně nastavit úplné vypnutí zařízení po dosažení předem zvoleného počtu šarží.
Automatický mazací systém je řízen prostřednictvím řídicího systému PLC sušárny a jednotlivých dávkovacích jednotek, díky čemuž každé ložisko dostává přesné množství maziva v nastavených intervalech. Systém je navíc vybaven bezpečnostním senzorem „fail-safe“, který upozorní v případě, že dojde k opomenutí doplnění nádrže s mazivem.
Ventilátor se montuje přímo na potrubí gravitačního čističe a odvádí odpad do stejné sběrné zóny jako systém odsávání prachu, čímž se udržuje čistší a uklizenější pracovní prostředí v okolí sušárny.
Kanály spalovací komory zajišťují, že veškerá tepelná energie vygenerovaná hořáky je směřována přímo na obilí, a to bez tepelných ztrát. Vzduch přiváděný ventilátorem se rozděluje do dvou samostatných proudů, čímž přirozeně odděluje vnitřní části komory, čímž se snižuje teplotní šok a prodlužuje se životnost použité oceli.
Systém sbírá suchý prach a nečistoty v okolí sušičky a ve spolupráci s odsávacím systémem je odvádí do sběrného místa vzdáleného od sušičky.
Společnost Pedrotti používá mimořádně odolná vnitřní ozubená kola a míchadla, aby odolávala velkým zatížením způsobeným zvýšenou vlhkostí obilí. Aby se předešlo riziku přehřátí, jsou sušičky vybaveny nepřetržitě fungujícím bezpečnostním systémem DLC.
Společnost Pedrotti používá speciální nádrže 100 % Icorene® 1613 BK85. V souladu s požadavky CE tento materiál výrazně snižuje riziko výbuchu paliva. Zajišťuje také, že se v nádržích během chladného období nevytváří kondenzát, což zaručuje ideální stav paliva.
Motor pro automatické vykládání a potrubí tvoří jednotný systém, který zajišťuje plynulé a spolehlivé vykládání obilí ze sušárny bez zásahu obsluhy. Tyto komponenty nejen šetří čas a náklady na pracovní sílu, ale také zvyšují efektivitu a spolehlivost celého procesu sušení. Systém řemenových řemenic Pedrotti je navržen tak, aby chránil sušičku před přetížením a snížil riziko oprav. Při vysokém zatížení mohou řemeny prokluzovat, čímž chrání mechanické součásti, a u modelů s vysokým výkonem zajišťuje dodatečný vnější řemenový reduktor stabilní provoz bez prokluzu. Rychlá a snadná výměna řemenů umožňuje vyhnout se nákladným opravám, zkrátit prostoje během sezóny a zajistit mimořádně dlouhou životnost sušičky – až 35 let a více.
Od naložení po vyložení
Kompletní žárové zinkování
Odsávání prachu
Šrouby, vyztužené ocelí HARDOX
Modulované dieselové hořáky
Automatizace cyklu strany
Automatický mazací systém
Gravitační systém pro odstraňování drobných nečistot
Kanály spalovací komory šetřící teplo
Aspirativní filtrační systém
Ozubená kola a míchačky s bezpečnostním systémem DLC
Nádoby Icorene®
Automatický vykládací systém
Systémy kladek Pedrotti
Nabídka jedné z největších recirkulačních dávkových sušáren obilí na světě, vhodná pro sušení všech druhů obilovin a olejnatých plodin.
Díky mimořádně stabilnímu a přesnému udržování teploty a rovnoměrné regulaci vlhkosti zajišťují sušárny stejný výsledek u každé šarže. Pohyb obilí v zásobníku je řízen jak vnitřními šneky, tak vnějšími elevátory, takže i ta nejcitlivější semena jsou zpracovávána mimořádně šetrně. Pokud jde o olejnaté plodiny, jako je řepka nebo slunečnice, konstrukce sušárny a bezpečnostní systémy prakticky eliminují riziko požáru – o to se starají hořáky, signalizace přehřátí a nepřetržitě fungující kontrola DLC. To vše umožňuje nejen zajistit maximální bezpečnost, ale také zachovat nejvyšší kvalitu konečného produktu.
Pedrotti – sušte bez starostí
Sušičky Pedrotti – určené k sušení všech druhů obilovin a olejnatých plodin
Sušičky Pedrotti jsou vybaveny vším, co je k práci zapotřebí, a proto není třeba žádného externího vybavení ani dalších přístrojů.
Pokud nemáte dostatečně výkonný elektrický přívod Pedrotti pro sušičky, nabízíme generátory PTO, které dodáváme v sadě spolu se sušičkou. Při nákupu sušičky Pedrotti se na generátory vztahuje dokonce 50 dotace %, a proto je můžete pořídit za mimořádně výhodnou cenu. Jedná se o spolehlivý a ekonomický zdroj elektrické energie pro vaši farmu – generátor je poháněn pomocí vývodového hřídele (PTO) traktoru, proto se skvěle hodí k použití u sušárny obilí nebo jako doplňkové a záložní řešení pro dodávku elektřiny na farmě.
Standardní výbava
Nemáte dostatečně výkonný elektrický přívod? Máme pro vás řešení!
Sušičky Pedrotti jsou vybaveny standardními bezpečnostními systémy, které zajišťují spolehlivý a bezpečný provoz v každé fázi. Integrované senzory, ochrana proti přehřátí a protipožární kontrola DLC snižují riziko požáru a chrání obsluhu i zařízení. Elektronika je chráněna IP65 standardními ovládacími skříněmi a zesílenými kryty kabelů, které zajišťují odolnost proti prachu, vlhkosti a vnějším vlivům. Režimy sušiček: automatický nebo ruční V ručním režimu se sušička ovládá přímo: pro každý motor a komponentu je k dispozici samostatné tlačítko. V automatickém režimu stačí nastavit parametry, požadovaný počet cyklů a dobu chlazení. Po stisknutí tlačítka start sušička automaticky provede všechny nastavené cykly. Dálkově ovládaný hydraulický zvedák Výkonný hydraulický zvedák rychle a plynule zvedá horní část centrálního šneku bez dalšího úsilí. Elektronické bezpečnostní zařízení zajišťuje, že se součásti pohybují pouze po obdržení příslušného příkazu. Koncový snímač přesně zastaví pohyb, jakmile se součásti dokonale spojí, a zajistí tak plynulost práce. Automatické zařízení s hlavním dotykovým displejem Tyto technologie tvoří spolehlivý řídicí systém, který zajišťuje snadné ovládání, automatické řízení procesů a nejvyšší úroveň bezpečnosti v sušárnách obilí:
Sledujte provoz sušičky pomocí chytrého zařízení Osobní stránka pro správu HTML je přístupná ze všech vzdálených zařízení – ať už „Android“, nebo „Apple“ – z tabletů, telefonů či počítačů.
14 přednastavených teplot sušení Při sušení si můžete vybrat z 14 továrně nastavených režimů sušení nebo si vytvořit vlastní režimy. Snadno přepínejte mezi jednotlivými režimy a kdykoli změňte nastavení teploty. Každé nastavení kultury zahrnuje cílovou teplotu zrna a provozní teplotu vzduchu. Obě hodnoty v reálném čase jsou řízeny pomocí PLC, aby byla zajištěna maximální přesnost v každé fázi. Pohodlné a jednoduché ovládání Pokročilý dotykový displej byl navržen tak, aby nastavení a ovládání sušiček obilí bylo jednoduché. Systém je mimořádně intuitivní: od základních až po pokročilé režimy sušení je uživatel veden krok za krokem, čímž se snižuje pravděpodobnost lidských chyb v procesech sušení a chlazení. Ovládací stránka funguje jako pozadí obrazovky – zobrazují se na ní všechny potřebné informace o tom, jak sušička funguje a v jaké fázi provozu se právě nachází. Elektronické protipožární zařízení DLC Systém DLC (Driving Line Control) neustále sleduje pohyb centrálního šneku a míchadel v sušárně, čímž zajišťuje správný tok obilí. Rovnoměrný pohyb obilí zaručuje, že žádné zrno nebude přehřáté více, než je nutné, čímž eliminuje riziko náhodného vznícení uvnitř sušárny. Pokud se pohyb obilí z jakéhokoli důvodu zastaví, plamen okamžitě zhasne. Plná kontrola jediným stisknutím tlačítka Hliníkové technické pouzdro, základní desky pokryté ochrannou konformní vrstvou, uvnitř integrovaný inteligentní ovladač SIEMENS LOGO! 8 . Vzdálená technická podpora a řízení teplot v reálném čase. Plně automatické sušičky 4.0. generace s přizpůsobitelnými nastaveními, individuálně přizpůsobené konkrétní infrastruktuře hospodářství.
Elektronický senzor na kontrolních dvířkách zastaví sušičku, jakmile se dvířka otevřou, a na tuto skutečnost upozorní. Tím je zajištěna bezpečnost zaměstnanců a zabrání se ztrátám obilí. Integrovaný systém hlášení a výstrah neustále sleduje provoz sušárny obilí a poskytuje přehledný seznam všech provozních hlášení zařízení i případných výstrah. Tlačítko pro zablokování hořáku je důležitým bezpečnostním zařízením určeným k nouzovému vypnutí. Po stisknutí tlačítka se hořák okamžitě vypne, čímž je zajištěna bezpečnost obsluhy i zařízení.
Elektronika Pedrotti a standardní bezpečnostní opatření
Systémy digitální bezpečnosti
Každá sušička Pedrotti může být vybavena dalšími doplňky, které optimalizují provoz, výrazně zvyšují pohodlí, zjednodušují obsluhu a zlepšují kvalitu samotného zařízení. Dotykový displej „Dotykový displej “Pedrotti Advanced Touch“ zajišťuje jednoduché a intuitivní ovládání elektrických sušiček obilí – uživatel je krok za krokem veden od základních až po pokročilé režimy sušení, čímž se snižuje pravděpodobnost chyb během sušení a chlazení.
Chladicí silo Všechny sušičky Pedrotti lze vybavit chladicími sily, což šetří energii a zrychluje cyklus šarže. Větrání sila umožňuje snížit vlhkost přibližně o 2% a zvýšit denní výkonnost o 25 %. Dvojitý pohon Pokud je zapotřebí jak elektrický pohon, tak pohon přes vývodový hřídel (PTO), lze zvolit duální pohon. Zařízení může být napájeno z elektrické sítě a v případě potřeby také z vývodového hřídele traktoru s přídavným generátorem („Power Pack“). Systém odvodu prachu Originální zařízení na odsávání prachu „Pedrotti“ zajišťuje, že obilí je mimořádně čisté a pracovní prostředí je výrazně méně zaprášené. Intenzitu odsávání prachu lze regulovat pomocí speciálního ventilu, takže uživatel může přesně přizpůsobit odsávání prachu konkrétní plodině. Odesílatel zpráv GSM GSM vysílač informuje provozovatele prostřednictvím SMS zprávy zaslané na mobilní telefon, pokud se při provozu sušičky vyskytnou poruchy, kvůli kterým není možné pokračovat v sušicím cyklu, nebo když je dosaženo určité fáze zpracovatelského procesu. Výměníky tepla Optimalizovaný přenos tepla, díky němuž dosahuje koeficient tepelné účinnosti nejméně 90 %. Instaluje se uvnitř sušičky, takže nezvětšuje rozměry zařízení, a jeho provozní teplota může dosahovat 90–100 °C nad teplotou okolí. Automatický systém nepřetržitého mazání Systém zajišťuje přibližně 400 hodin autonomního provozu u strojů poháněných vývodovým hřídelem a přibližně 600 hodin u elektrických strojů. Dávkovač a měřicí zařízení rozdělují mazivo dodávané čerpadlem přesně proporcionálně do každého mazaného uzlu.
Hořáky Pedrotti Abychom mohli nabídnout optimální topné zařízení odpovídající různým potřebám konečných spotřebitelů, vyrábíme dva různé modely, které se liší výkonem a spotřebou paliva. Hořáky řízené PLC Řídicí jednotka PLC umožňuje hořákům pracovat zcela automaticky v rozsahu od minimálního do maximálního výkonu – až do úplného vypnutí a v případě potřeby i k opakovanému automatickému zapnutí. Hydraulický zvedací systém ovládaný dálkovým ovladačem Výkonný hydraulický zvedák rychle a plynule zvedne horní část centrálního šneku bez dalšího úsilí. Koncový spínač přesně zastaví pohyb, jakmile se součásti dokonale spojí, a zajistí tak plynulý chod.
Plně automatický režim Systém zahrnuje automatické zastavení po skončení sušicího cyklu, automatické spuštění vykládky pomocí motorem ovládané klapky a spuštění nové nakládky po dokončení vykládky produktu. Zinkový povlak V závislosti na řadě sušiček mohou být podvozky a rámy dodávány s kompletním žárovým zinkováním jako standardní nebo volitelná výbava.
Volitelné vybavení
BASIC 55 BASIC 90 JUNIOR 120 BASIC 140
Výška v přepravní poloze, mm Není teleskopický Není teleskopický 4 100 Není teleskopický
Výška v pracovní poloze, mm 4 700 6 200 7 100 6 600
Šířka, mm 2 500 2 500 2 500 3 000
Celková délka v pracovní poloze, mm 7 800 7 800 7 700 7 750
Celková délka v klidové poloze, mm 4 950 4 950 5 000 5 350
Požadovaný výkon, kW/AG 13 / 35 15 / 50 18 / 50 20 / 65
Objem jedné dávky, m³/t 8,5 / 5,5 12 / 9 17 / 12 19 / 14
Průměrný denní výnos, když se vlhkost pšenice nebo ječmene
sníží z 20 % na 15 %, t35 45 60 80
Bohaté a odborné zkušenosti získané během 65 let v oblasti sušení obilí. První modely sušiček obilí značky Pedrotti byly vyvinuty Na počátku 60. let. Později společnost představila vertikální válcové sušičky a od roku 1975 se právě tato technologie stala hlavní specializací společnosti Pedrotti. Na počátku 70. let Vývoj vyjímatelných sít zásadně změnil koncepci mobilních sušáren obilí již od prvního vyrobeného modelu. Od té doby se všechny sušičky obilí na světě začaly vyrábět podle tohoto principu, a Sušičky Pedrotti se staly celosvětovým vzorem, který byl napodobován. Pedrottiho úspěchy na mezinárodní úrovni pokračují již více než 30 let. Během tohoto dlouhého období rozvoje se zařízení Pedrotti používala k sušení různých druhů obilovin, ale také olejnatých rostlin a luštěnin, jako jsou sójové boby, řepka, slunečnice, hrách, fazole a další. Kromě toho lze zařízení Pedrotti dodávat a provozovat v klimatických pásmech s velmi odlišnými podmínkami: od nejvlhčích a nejdeštivějších zemí severní Evropy až po regiony východní Evropy s drsnějším podnebím, stejně jako nejteplejší země jižní Evropy a státy střední Afriky a Latinské Ameriky s tropickým podnebím. Dalším faktorem, který potvrzuje tuto zkušenost, je skutečnost, že více než polovina zaměstnanců působících v oblastech výzkumu, vývoje, výroby a servisu sušiček se může pochlubit více ani 25 let odpracovaných let. To vše svědčí o nashromážděných znalostech a zkušenostech, díky nimž Fratelli Pedrotti je jedna z předních společností v této výrobní oblasti na celosvětové úrovni. V 70. letech představila společnost Pedrotti systém jeřábů a posuvných žebříků spolu se skládacími šnekovými dopravníky. Toto řešení umožnilo provozovat i vysoce výkonné sušárny obilí snadno přemístit a přepravovat pomocí traktorů na veřejných komunikacích, a proto se staly skutečně mobilními. Později byly sušičky vybaveny brzdovým systémem napojeným na hydrauliku traktoru a výstražnými světly a získaly oficiální schválení (homologaci) v celé Evropské unii. Bylo to skutečná revoluce pro dodavatele a pro všechny, kteří potřebovali větší mobilitu – od areálu statku až po pole. Dnes se to již stalo podle světového standardu.
O společnosti Pedrotti
Pedrotti – jedna z předních světových společností v oblasti sušení obilí.
Historie společnosti
1958
První dokumentace
První dochované dokumenty o továrně Pedrotti (dřívější historie není zaznamenána písemně a žádné záznamy se nedochovaly).
1969
Mobilní sušárny obilí
Byly vyvinuty první výsuvné síta a skládací šnekové dopravníky. Poprvé se staly mobilními i velké sušárny obilí.
1969
Otevírá se trh SSSR
První vývoz sušárny obilí do SSSR. Byly vyvinuty první vibrační odprášovače pro rýži s plevami.
1972
Technické inovace
Byly vyvinuty první zařízení pro odsávání prachu a cyklónové systémy pro regulaci emisí prachu.
1972
První hořák na LPG
Byly vyvinuty plynové (LPG) hořáky a byly zahájeny první zkoušky dvoustupňových hořáků na kapalné palivo.
1975
První komplex sil
Byly vybudovány první silosové komplexy propojené se sušárnami obilí. Byly zavedeny první automatické vykládací šneky.
1977
Technická inovace
Byla vytvořena soustava tří míchadel (agitátorů).
1980
První rozšíření továrny
Byly vybudovány tři nové výrobní zóny: sklad, lakovna a expedice. Byl vyvinut systém Power Pack – systém s dvojitým pohonem.
1985
Zavádění nových systémů
Byly vyvinuty nové systémy excentrických ventilátorů a systémy Pedrottiho lopatek. U elektrických sušiček byl zaveden systém tří nezávislých motorů a byly vyvinuty nové nálevky pro komory pro úsporu tepla.
1988
První výtahové systémy
V sušárnách obilí se začaly používat elevátorové (lžícové) dopravní systémy.
1994
První vnější výměníky tepla
Byly vyvinuty první vnější výměníky tepla.
1995
Rozšíření řady Twinskin
Byl vyvinut první systém protiputových plášťů (řada Twinskin).
2000
Velký důraz na bezpečnost
Byla vyvinuta první protipožární systém DLC.
2002
Druhá fáze rozšíření továrny
Byla zřízena nová zóna pro testování sušáren obilí.
2002
Technická inovace
Byl vyvinut hydraulický mechanismus pro zvedání šneků a sít. Byly vyrobeny první plně automatické vícekomorové sušárny obilí vybavené zařízením „Siemens“.
2003
Třístupňové hořáky
Vyvinuty třístupňové hořáky na kapalné palivo Pedrotti.
2004
Automatické mazací systémy
Byly nainstalovány automatické mazací systémy.
2005
Technické inovace
Byla zprovozněna zařízení na výrobu tepla z biomasy. Ve výrobní lince se začalo využívat proces studeného zinkování.
2008
Třetí rozšíření továrny
Byly zřízeny oddělení elektrotechniky a elektroniky a oddělení povrchových úprav.
2008
Technická inovace
Instalovány řídicí jednotky PLC „Siemens LOGO!“.
2010
Nové technické funkce
Byly nainstalovány elektronické řídicí jednotky „Siemens TD“. Bylo zahájeno používání bezolovnatých nátěrů na vodní bázi. V automatických sušárnách obilí byly nainstalovány systémy pro zasílání zpráv přes GSM.
2011
Nové technické inovace
Byl zaveden kompletní proces žárového zinkování pro ocelové konstrukce. Byly nainstalovány dotykové obrazovky značky „Siemens“ (modely KTP).
2014
Čtvrté rozšíření továrny
Modernizovaná výrobní linka. Byly nainstalovány solární vzduchové kolektory pro ohřev vzduchu u hlavních ventilátorů. Byly nainstalovány dotykové obrazovky HMI s internetovými funkcemi. Byl vyvinut software pro sušičky Pedrotti.
2015
Nové technické funkce
Sušárny obilí Pedrotti se staly inteligentními zařízeními: mohou přímo řídit celou linku skladování obilí v hospodářství a vyměňovat si data s externími zařízeními. Byly zavedeny funkce vzdáleného monitorování a vzdálené podpory.
2016
Pátá fáze rozšíření továrny
Bylo rozšířeno oddělení výzkumu a vývoje a také prostory pro řezání, lisování a svařování.
2017
Nové technické funkce
Byl vyvinut vylepšený systém trysek pro výměníky tepla a nové řešení proudění vzduchu v hořácích. Byl vyvinut systém „Eco-Chimney“ určený pro výměníky tepla.
2020
Nové technické funkce
Byl představen nový, zcela pozinkovaný rám, určený také pro řady Large a XL.
2025
Rozvoj v Litvě
Společnost Agroteka se stává oficiálním zástupcem sušáren obilí Pedrotti v Litvě.
2026
Lídři v Litvě
Sušičky obilí značky Pedrotti se stávají nejvyhledávanějšími mobilními sušičkami v litevských zemědělských podnicích.
Zjistěte, kolik ušetříte při sušení obilí ve své sušárně Pedrotti
Využijte kalkulátor rentability sušičky a spočítejte si, kolik byste mohli ušetřit sušením obilí ve vlastní sušičce Pedrotti, místo toho, abyste vlhké obilí vozili do sila.
Vaše údaje
Všechny výsledky se přepočítávají automaticky.
Očekávaná sklizeň v této sezóně v tunách
Kolik procent vlhkosti je třeba odstranit
Cena nafty určené k sušení bez DPH
Cena elektřiny bez DPH
Cenu najdete v ceníku výtahu
Výsledky
Výtah
—
Kolik byste zaplatili za výtah v této sezóně
Sušička Pedrotti
—
Náklady na palivo a elektřinu při sušení v sušárně Pedrotti
S sušičkou Pedrotti ušetříte za sezónu
—
Rozdíl mezi cenou výtahu a náklady společnosti Pedrotti
Přehled
Spotřeba nafty
—
Náklady na elektřinu
—
Pedrotti celkem
—
Výtah celkem
—
S vlastní sušičkou Pedrotti ušetříte
—
*Výsledky výpočtů jsou orientační a vycházejí z praktických zkušeností. Konečný výsledek závisí na specifikách sušeného produktu, podmínkách okolního vzduchu a zvolených parametrech sušení.
Mohlo by vás také zajímat:
Populární
Populární
Sušičky obilí řady Mid / Large
Výkonné a spolehlivé sušičky s kapacitou 20–30 tun, určené pro středně velké zemědělské podniky.
Populární
Sušičky obilí řady XL
Sušárny o kapacitě 32–70 tun, přizpůsobené dynamickým potřebám velkých zemědělských podniků
Populární
Sušičky obilí řady Twinskin
Sušárny o kapacitě 20,5–45 tun, určené pro sušení v uzavřených prostorách