10-20 tonų optimalių matmenų, mobilios grūdų džiovyklos.
Super serija – ideali galios ir efektyvumo pusiausvyra
Pedrotti Super serija – praktiškas, kompaktiškų matmenų ir lengvai perkeliamas sprendimas. Šios serijos modeliai idealiai tinka naudotojams, kuriems svarbus dažnas mobilumas.
Pagrindinės džiovinamos kultūros: kukurūzai, kviečiai, sojos, miežiai, rapsai, ryžiai, saulėgrąžos, pupos, žirniai, daigų sėklos.
Džiovyklos skersmuo: 2,5 m / 3,0 m
Talpa: nuo 10 iki 20 tonų.
Vietą taupantis, lengvai montuojamas sprendimas
Kompaktiški matmenys, lengvas transportavimas, idealus sprendimas, kuriems svarbus dažnas mobilumas.
- Super serija yra perkamiausias Pedrotti džiovyklų produktas. Per visą laiką pagaminta, išbandyta ir pristatyta daugiau nei 4000 šios serijos įrenginių tiek Italijoje, tiek visame pasaulyje.
- Super serijos džiovyklos turi optimalius matmenis, užtikrinančius lengvą transportavimą ir nedidelį užimamą plotą.
- Maksimalus dienos našumas (per 24 valandas) Super serijoje siekia nuo 60 iki 90 tonų. Šis skaičius priklauso nuo džiovinamos produkcijos rūšies ir būklės.
- Didesnių matmenų įrenginiai, tokie kaip sraigtai, ventiliatorius ir degiklis, yra patobulinti ir labai efektyvūs.
Pedrotti – džiovinkite be rūpesčių
Vienas iš didžiausių pasaulyje recirkuliacinių porcijinių grūdų džiovyklų pasirinkimas, tinkantis visų rūšių javams ir aliejiniams augalams džiovinti.
Pedrotti džiovyklos – skirtos visų rūšių grūdams ir aliejiniams augalams džiovinti.
Dėl itin stabilaus y tikslaus temperatūros palaikymo bei tolygios drėgmės kontrolės, džiovyklos užtikrina vienodą rezultatą kiekvienoje partijoje. Grūdų judėjimas bunkeryje valdomas tiek vidiniais sraigtais, tiek išoriniais elevatoriais, todėl net ir pačios jautriausios sėklos apdorojamos itin švelniai. Kalbant apie aliejinius augalus, tokius kaip rapsai ar saulėgrąžos, džiovyklos konstrukcija ir saugos sistemos praktiškai eliminuoja gaisro riziką – už tai atsakingi degikliai, perkaitimo signalizacija ir nuolat veikianti DLC kontrolė. Visa tai leidžia ne tik užtikrinti maksimalią saugą, bet ir išlaikyti aukščiausią galutinio produkto kokybę, suteikiant ūkininkams pasitikėjimo, kad jų derlius bus išsaugotas be nuostolių.
Funcionalidades
Pedrotti grūdų džiovyklos – įrenginiai, leidžiantys išlaikyti aukščiausią grūdų kokybę ir užtikrinti sklandų darbo procesą kiekviename ūkyje.
- Konstrukcija pasižymi tvirta važiuokle ir patikima mechanika, naudojami aukščiausios kokybės guoliai bei atramos (SKF).
- Elektros skydai izoliuoti ir apsaugoti, saugos bei valdymo įtaisai atitinka IP65 apsaugos klasę.
- Elektros kabeliai ir laidai apsaugoti sustiprintais apvalkalais, turinčiais aukštą izoliacijos lygį nuo gniuždymo ir korozijos.
- Visą darbą kontroliuoja naujausios kartos PLC valdiklis su modernia programine įranga.
- Centrinis recirkuliacinis sraigtas sustiprintas labiausiai dėvimuose segmentuose.
- Didelio našumo ventiliatoriai su atbulinių menčių konstrukcija užtikrina žemą triukšmo lygį.
- Sraigtų išoriniai vamzdžiai pagaminti iš didelio storio medžiagos ir apdoroti karštuoju cinkavimu, todėl yra itin atsparūs dilimui.
- Elektriniai varikliai ir jų valdymo įtaisai yra padidintos galios.
- Įrenginiai komplektuojami su keliais saugos lygiais, užtikrinančiais nuolatinę komunikaciją tarp visų jutiklių ir valdymo sistemų.
Automatizuota Pedrotti grūdų džiovykla pati atlieka visus etapus – nuo grūdų pakrovimo, valymo ir džiovinimo, iki aušinimo, iškrovimo ir naujos partijos paleidimo, užtikrindama nepertraukiamą darbo ciklą. 1. Paleidžiamas centrinis ir pakrovimo sraigtas, į džiovyklą tiekiami šlapi grūdai tol, kol viršutinis lygio jutiklis sustabdo pakrovimą.
Pedrotti grūdų džiovyklos yra itin universalios, visiškai savarankiškos mašinos. Joms nereikia jokios papildomos mechaninės įrangos ar statybinių darbų. Įrenginiai veikia pakartotinio partijų džiovinimo principu, naudojant nuolatinę grūdų recirkuliaciją. Toks sprendimas užtikrina visiškai vienodą grūdų kokybę pasibaigus džiovinimo procesui.
Visi rėmai suprojektuoti ir suformuoti taip, kad užtikrintų maksimalų tvirtumą visiems džiovyklų modeliams. Rėmų gamyboje naudojamas U formos kalandruotas plienas, kuris garantuoja ilgiausią įmanomą plieninių konstrukcijų tarnavimo laiką.
Cinkuotas žiedas ant centrinio sraigto vamzdžio leidžia lengvai pritaikyti džiovyklą prie skirtingų kultūrų ir drėgmės lygių. Pakeliant arba nuleidžiant žiedą galima tiksliai sureguliuoti nustatymus pagal konkrečius poreikius.
„Mastermatic“ sistema apima automatinį sustabdymą pasibaigus partijos ciklui, automatinį iškrovimo pradėjimą bei naujo pakrovimo paleidimą iš karto po iškrovimo užbaigimo. Sistema taip pat leidžia paprastai ir aiškiai nustatyti visišką įrenginio išjungimą po iš anksto parinkto partijų skaičiaus.
Sraigtų vamzdžiams naudojamas anglinis plienas C430 (S275J10 EN 10025-2:2004), kurio storis prieš cinkavimą yra 4 mm.
„Moduliacinė“ darbo funkcija, valdoma PLC valdiklio, leidžia degikliui visiškai automatiškai dirbti nuo minimalios iki maksimalios galios – iki visiško išsijungimo arba automatinio pakartotinio įsijungimo. Ši sistema suteikia galimybę naudoti džiovyklą su skirtingomis kultūromis, kurioms reikia labai įvairių džiovinimo temperatūrų.
Pedrotti naudoja specialias, 100 % Icorene® 1613 BK85 talpas. Pagal CE reikalavimus ši medžiaga žymiai sumažina kuro sprogimo riziką.
Papildoma opcija – centrinio sraigto padengimas volframo karbido cheminiu junginiu – suteikia papildomą ilgalaikę apsaugą tiek plieninėms, tiek HARDOX segmentų dalims. Plonas šios pažangios medžiagos sluoksnis gali reikšmingai prailginti sraigtų tarnavimo laiką, ypač dirbant su sudėtingiausiomis ir nešvariausiomis kultūromis. Moderni ir pažengusi opcija, užtikrinanti maksimalų patvarumą.
Centriniam sraigtui, naudojami kietesni y kokybiškesni metalai:
Pedrotti naudoja ypač tvirtus vidinius krumpliaračius ir maišytuvus, kad būtų atsparūs didelėms apkrovoms, kurias sukelia padidėjęs grūdų drėgmės lygis. Siekiant išvengti perkaitimo rizikos, džiovyklos komplektuojamos su nuolat veikiančia Driving Line Control saugos sistema – tai efektyvus mechaninių mazgų ir elektroninės valdymo plokštės derinys.
Visos judančios džiovyklos dalys yra uždengtos apsauginiais gaubtais, kurie neleidžia atsitiktiniam kontaktui darbo metu. Tokia konstrukcija ne tik sumažina traumų riziką, bet ir prailgina pačių mechaninių komponentų tarnavimo laiką. Užtikrintas maksimalus džiovyklos bei operatoriaus saugumas.
Degimo kameros kanalai užtikrina, kad visa degiklių sugeneruota šilumos energija būtų nukreipta tiesiai į grūdus, be šilumos nuostolių. Iš ventiliatoriaus tiekiamas oras pasiskirsto į dvi atskiras srauto linijas, natūraliai atskirdamas vidines kameros dalis, taip sumažindamas terminį šoką ir prailgindamas naudojamo plieno tarnavimo laiką. Vidiniai sklendžių elementai sukuria optimalų oro judėjimą kanale, leidžiantį pasiekti tolygią oro cirkuliaciją y geresnį šilumos srautą. Keturios vidinės spiralės padidina oro greitį, suteikdamos ventiliatoriui didesnį našumą ir sumažindamos priešslėgį. Nuo 1985 metų tiek šilumokaičiuose, tiek tiesioginio degimo grūdų džiovyklose naudojamas natūralus kameros kanalų izoliacinis efektas. Konstrukcija užtikrina didesnį saugumą aplink įrenginį – išorinę kanalo dalį galima paliesti plikomis rankomis be nudegimų. Šilumos srautas abiem atvejais išlieka viduje, praktiškai be išorinių nuostolių. Tai reiškia ne tik didesnį saugumą, bet ir reikšmingą kuro taupymą.
Priklausomai nuo džiovyklų serijos, rėmų ir važiuoklės karštasis cinkavimas gali būti tiekiamas kaip standartinė įranga arba kaip papildoma opcija. Karštai cinkuotas rėmas papildo kitus komponentus, kurie jau standartinėje komplektacijoje yra padengiami cinko sluoksniu – pakrovimo sraigto vamzdį ir lovį, vidurinio vertikalaus sraigto vamzdžius ir kitus elementus. Visas cinkavimo procesas atliekamas panardinant rėmą į skysto cinko vonią, kurios temperatūra siekia apie 449 °C. Tokiu būdu visam naudojamam plienui suteikiamas maždaug 1 mm papildomas sluoksnis. Šis padengimas sudaro barjerą tarp plieno ir atmosferos, todėl užtikrina apsaugą net ir ekstremaliausiomis sąlygomis. Pedrotti džiovyklų rėmai yra visiškai cinkuoti karštuoju būdu, o ne tiesiog surinkti iš atskirų cinkuotų detalių.
Grandininės sistemos ir tiesioginiai variklio sujungimai su centriniu sraigtu per velenus bei kvadratinius reduktorius yra pernelyg standūs sprendimai. Grūdų džiovinimas – sudėtingas procesas, reikalaujantis galios, kontrolės ir, svarbiausia, lankstumo. Kai grūdų drėgmės lygis yra aukštas, jų svoris padidėja, o apkrova mechaninėms jungtims tarp variklio ir sraigto gali tapti nepakeliama standžioms konstrukcijoms, kurios laikui bėgant intensyviai dėvisi. Diržinės sistemos veikia kitaip: esant didelėms apkrovoms jos praslysta ant skriemulių ir leidžia įrangai toliau dirbti. Didelio dydžio mašinoms, kai tenka dirbti su ypač dideliais grūdų kiekiais, siūlomas papildomas išorinis skriemulio reduktorius, kuris pašalina net menkiausią diržų praslydimą. Kai grūdų džiovykloje sugenda kvadratinė apatinė pavara arba žiedinė pavara, problema iškyla tada, kai džiovykla yra pilna. Tokiu atveju remontas tampa labai sudėtingas dėl prasto priėjimo ir mechaninių jungčių sudėtingumo. Be to, tokie taisymai yra itin brangūs. Tuo tarpu diržo pakeitimas yra itin greitas, leidžiantis sumažinti išlaidas, išvengti prastovų džiovinimo sezono metu ir prailginti džiovyklos tarnavimo laiką iki 35 metų ar net daugiau. Dėl šių priežasčių prieš daugelį metų buvo pasirinkta skriemulių sistema. Net ir šiandien ji išlieka primera clase sprendimu, kurį pavyko pritaikyti tiek elektrinėse, tiek su PTO veikiančiose porcijinėse grūdų džiovyklose.
Automatinio iškrovimo variklis ir vamzdis sudaro vieningą sistemą, kuri užtikrina sklandų ir patikimą grūdų pašalinimą iš džiovyklos be operatoriaus įsikišimo. Šie komponentai ne tik taupo laiką ir darbo sąnaudas, bet ir padidina viso džiovinimo proceso efektyvumą bei patikimumą.
Nuo pakrovimo iki iškrovimo
2. Vos tik grūdai patenka į bunkerį, ventiliatorius ir valymo sistema automatiškai įsijungia.
3. Kai viršutinis lygio jutiklis suteikia signalą degikliui, prasideda džiovinimo procesas, kuris tęsiasi, kol pasiekiama užprogramuota grūdų temperatūra.
4. Pasibaigus džiovinimui, iš karto pradedamas aušinimo procesas, kuris baigiamas, kai pasiekiama nustatyta temperatūra arba laikas.
5. Grūdams atvėsus iki sandėliavimo temperatūros, automatiškai pradedamas iškrovimas.
6. Kitas pakrovimas – ištuštėjus džiovyklai, pakrovimas prasideda iš naujo.
Concepto
Tvirtumas su „u“ formos profiliais
Reguliuojami žiedai, cinkuoti karštuoju būdu
Partijos ciklo visiška automatizacija
Karštuoju būdu cinkuoti vamzdžiai
Atliekant pilną karštąjį cinkavimą, suteikiamas papildomas maždaug 1 mm sluoksnis, taip užtikrinant ilgesnį tarnavimo laiką.
Pedrotti dviejų pakopų moduliacinis degiklis
Icorene®
contenedores
Icorene® užtikrina, kad šaltuoju metų laiku talpose nesusidarys kondensatas, o tai garantuoja idealią kuro būklę.
Volframo karbidu sustiprinti sraigtai
Sraigtai, sustiprinti HARDOX plienu
1. HARDOX plieno segmentas, 8 mm storio, kietumas 425 min. / 475 maks. HBW (Brinelio kietumo skalė).
2. Standartinis anglinis plienas: spiralės pagrindo storis – 12 mm, spiralės briaunos storis – 6 mm.
3. Suvirinimo siūlė spiralės briaunoje, einanti vieną apsisukimą aplink sraigtą.
Dantyti krumpliaračiai ir maišytuvai su DLC
Džiovyklos dalių apsauga
Šilumą taupantys degimo kameros kanalai
Vidiniai rėmai, cinkuoti karštuoju būdu
Tai reiškia tikrą kokybę ir ilgaamžiškumą.
Pedrotti skriemulių sistemos
Automatinė iškrovimo sistema – efektyvumo ir patikimumo garantas
Automatinio iškrovimo variklis:
Automatinio iškrovimo vamzdis:
Equipamiento estándar
Pedrotti džiovyklų Super versijose įrengta viskas, kas būtina darbui, todėl nereikia jokios išorinės įrangos ar papildomų prietaisų.
- Kardano velenai, įskaitant traktoriaus veleną
- Kuro bakas su filtrais tiek papildymo, tiek ištraukimo linijoje
- Pakrovimo sraigtas su bunkeriu ir kėlimo gervele
- Iškrovimo latakas, kurį galima perkelti į bet kurią mašinos pusę
- Cinkuotos veržlės ir varžtai bendram surinkimui
- Centrifuginis ventiliatorius su atbulinėmis mentėmis, pasižymintis žemu triukšmo lygiu
- Rėmas ir mechaninės dalys, veikiamos nusidėvėjimo, padengtos cinko sluoksniu
- Dyzelinis degiklis su dviem arba trimis darbo pakopomis ir automatine kontrole
- Automatinis degiklio sustabdymas pasibaigus džiovinimo procesui
- Viršutinio lygio jutiklis automatiniam pakrovimo sustabdymui (tik elektrinėse mašinose)
- Automatinis iškrovimo sustabdymas (tik elektrinėse mašinose)
- Išoriniai tepimo taškai, prieinami nenuimant apsaugų
- Gravitacinis valytuvas su keičiamų sietų komplektu, turinčiu įvairias perforacijas
- Rėmai, suformuoti ir pagaminti iš U tipo kalandruoto plieno, užtikrinantys ilgiausią galimą tarnavimo laiką
- Nerūdijančio plieno (inox) veržlės ir varžtai perforuotiems skydams tvirtinti
- Kelių apšvietimo žibintai visose PTO pavara varomose mašinose
- Elektros skydeliai, sumontuoti dėžėse su aukščiausiu apsaugos lygiu IP 65
- Elektros generatorius (PTO pavara varomose mašinose)
- Atskiri elektros varikliai kiekvienai funkcijai (tik elektrinėse mašinose)
- Automatinis mašinos sustabdymas po aušinimo ciklo (tik elektrinėse mašinose)
- Skaitmeninis termostatas automatiniam džiovinimo oro ir grūdų temperatūros valdymui, su automatiniu įsijungimu perkaitimo atveju
- Vidinės ir išorinės perforuotos sienelės iš nerūdijančio plieno
Rėmas ir mechaninės dalys, veikiamos nusidėvėjimo, padengtos cinko sluoksniu
Dyzelinis degiklis su dviem arba trimis darbo pakopomis ir automatine kontrole
Išoriniai tepimo taškai, prieinami nenuimant apsaugų
Pedrotti džiovyklos komplektuojamos su standartinėmis saugos sistemomis, užtikrinančiomis patikimą ir saugų darbą kiekviename etape. Integruoti jutikliai, perkaitimo apsaugos bei DLC priešgaisrinė kontrolė sumažina gaisro riziką ir apsaugo operatorių bei įrangą. Elektronika yra apsaugota IP65 standarto valdymo dėžėmis ir sustiprintais kabelių gaubtais, kurie užtikrina atsparumą dulkėms, drėgmei bei išoriniam poveikiui.
1. Siemens KTP 700
Asmeninis HTML valdymo puslapis pasiekiamas iš visų nuotolinių įrenginių – tiek „Android“, tiek „Apple“ – planšečių, telefonų ar kompiuterių.
Pedrotti elekronika ir standartinės saugos priemonės
Džiovyklų režimai: automatinis arba rankinis
Nuotoliu valdomas hidraulinis keltuvas
Automatinė įranga su pagrindiniu jutikliniu ekranu
2. Aukščiausio lygio jungiklio sraigto konstrukcija
3. SIEMENS LOGO! PLC
Stebėkite džiovyklos darbą išmaniuoju įrenginiu, kad ir kur bebūtumėte
14 išankstinių džiovinimo temperatūrų nustatymai skirtingoms kultūroms
Patogus ir paprastas valdymas, pritaikytas jūsų poreikiams
DLC priešgaisrinis elektroninis įrenginys
Visiška kontrolė vienu paspaudimu
su pritaikomais nustatymais, individualmente pritaikytais pagal konkrečią ūkio infrastruktūrą.
Skaitmeninės saugos sistemos
Kiekviena Pedrotti džiovykla gali būti komplektuojama su papildomomis opcijomis, kurios optimizuoja darbą, ženkliai padidina patogumą, supaprastina naudojimą ir pagerina pačios mašinos kokybę.
Tinkamas išvalymas nuo dulkių ir nešvarumų užtikrina aukštos kokybės galutinį produktą. Švarūs grūdai tampa vertinga produkcija, paruošta naudojimui ir pardavimui. Naudojant dulkių šalinimo įrenginį, iš džiovyklos išeinantys grūdai yra itin švarūs, o darbo aplinka lieka apsaugota nuo didžiosios dalies dulkių. Aspiracijos intensyvumas reguliuojamas specialia sklende, leidžiančia pritaikyti dulkių šalinimo lygį pagal kiekvienos kultūros
Secadores de granos paprastai komplektuojamos taip, kad būtų varomos elektriniais varikliais arba traktoriaus PTO (jėgos nuėmimo) velenu. Tiems, kuriems reikalingos abi sistemos vienoje mašinoje, siūloma opcija – kartu su elektrine pavara tiekti ir generatorių („Power Pack“), sukomplektuotą su pavarų dėže, pritaikyta PTO veleno pavara. „Power Pack“ asegura visą džiovyklei reikalingą elektros kiekį. Tai puiki sistema ūkiams, kuriuose pasitaiko nestabilaus elektros tiekimo problemų.
Pedrotti siūlo naujausios kartos šilumokaičius – Compact seriją. Kompaktiškas Pedrotti šilumokaitis yra montuojamas džiovyklos viduje, tad nepadidina įprastų įrenginio matmenų. Modernus dizainas, kompaktiška konstrukcija ir vertingų medžiagų (trijų skirtingų rūšių plieno) naudojimas, siekiant optimizuoti šilumos perdavimą, leidžia įveikti visus tradicinius šilumokaičio trūkumus: didelę papildomą kainą, dideles kuro sąnaudas bei žemas darbinės temperatūros ribas.
Pedrotti dyzeliniai degikliai gaminami tik gamykloje, kad būtų galima visiškai kontroliuoti visus surinkimo ir testavimo etapus. Siekiant pasiūlyti optimalų šildymo įrenginį pagal skirtingus galutinių vartotojų poreikius, gaminami du skirtingi modeliai, pasižymintys skirtinga galia ir kuro sąnaudomis.
PLC valdiklis leidžia degikliams visiškai automatiškai dirbti nuo minimalios iki maksimalios galios – iki visiško išsijungimo ir, jei reikia, pakartotinio automatinio įsijungimo. Ši sistema suteikia galimybę naudoti džiovyklą su skirtingomis kultūromis, kurioms reikia labai įvairių džiovinimo temperatūrų.
Ši nauja sistema užtikrina autonomišką veikimą maždaug 400 valandų PTO (traktoriaus jėgos nuėmimo veleno) mašinoms ir apie 600 valandų elektrinėms mašinoms. Dozatorius ir matavimo įtaisai paskirsto reikiamą tepalo kiekį kiekvienai daliai proporcingai pagal siurblio tiekimą.
Pedrotti Advanced Touchscreen lietimui jautrus ekranas sukurtas tam, kad elektrinių grūdų džiovyklų nustatymus ir naudojimą būtų galima atlikti paprasčiau. Ši sistema yra itin intuityvi: nuo pagrindinių iki pažangių džiovinimo režimų operatorius yra žingsnis po žingsnio vedamas per visą procesą. Tokiu būdu sumažinama žmogiškų klaidų tikimybė džiovinimo ir aušinimo metu.
Visos Pedrotti džiovyklos gali būti komplektuojamos su aušinimo silosais, taupant energiją ir spartinant partijos ciklą. Siloso vėdinimas leidžia sumažinti drėgmę maždaug 2% ir padidinti dienos našumą apie 25 %. Tai pelningas y įgyvendinamas sprendimas, ypač rekomenduojamas moderniausiems džiovinimo ir saugojimo centrams bei ūkiams, kuriems svarbu paspartinti džiovinimo ciklą.
GSM / pranešimų siųstuvas informuoja operatorių SMS žinute jo/jos mobiliajame telefone, kai džiovykloje įvyksta veikimo sutrikimas, dėl kurio neįmanoma tęsti džiovinimo ciklo (įspėjimo pranešimas), arba kai pasiekiama tam tikra proceso fazė (informacinis pranešimas), pavyzdžiui:„džiovinimas baigtas“, „aušinimas baigtas“ ar „iškrovimas baigtas“
Equipamiento opcional
Dulkių šalinimo įrenginys
poreikius.
Dvigubos pavaros galios blokas
Pedrotti šilumokaičiai
Pedrotti progresiniai degikliai
PLC valdomi degikliai
Džiovyklos tepimo sistema
Lietimui jautrus ekranas
Aušinimo silosas
GSM/pranešimų siųstuvas
Aukštos kokybės džiovinimo procesas yra būtinas, norint išsaugoti džiovinamų kultūrų vertingas, biologiškai aktyvias medžiagas.
Grūdų džiovyklos, komplektuojamos su kompaktiškais šilumokaičiais, karšto vandens radiatoriais arba gamtinėms dujoms pritaikytais degikliais, pripažintos tinkamomis organinėms kosmetikos ir farmacijos sėkloms ruošti.
Prie pagrindinio grūdų džiovyklos ventiliatoriaus galima sumontuoti išorinį šilumokaitį, šildomą biomasės degikliu.
Puikiai išvalyti grūdai – paruošti vartojimui, daiginimui, kosmetikai ar farmacijai.
Aukščiausio lygio organinis džiovinimas
Karšto vandens radiatoriai
Krosnies šilumokaitis – ekonomiškiausias sprendimas organiniam džiovinimui
EKO kaminai šilumokaičiams
Biomasės degikliai
Modelo Aukštis transportavimo padėtyje, (m) Aukštis darbo padėtyje, (m) Plotis (m) Bendras ilgis darbo (ramybės) padėtyje (m) Reikalinga galia, kW (PTO pavara, AG) Vienos partijos talpa Vidutinis dienos našumas, kai kviečių ar miežių drėgmė mažinama nuo 20 % iki 15 % (t)
SUPER 100 4.1 m. 6.6 m. 2.5 m. 7.70 (5.05) m. 23 kW (65 AG) 14 m³ – 10 t. 60 t.
SUPER 120 4.1 m. 7.1 m. 2.5 m. 7.70 (5.05) m. 23 kW (65 AG) 17 m³ – 12 t. 70 t.
SUPER 160 4.2 m. 7.1 m. 3 m. 7.75 (5.45) m. 30 kW (70 AG) 23 m³ – 16 t. 90 t.
Tvirta ir kvalifikuota patirtis, sukaupta per 65 metus grūdų džiovinimo srityje.
Pedrotti gali pasiūlyti pilną džiovinimo kompleksą: džiovyklas, aušinimo silosus, elevatorius, sandėliavimo silosus ir maišavimo įrenginius. 1. Visi džiovyklos komponentai yra visiškai automatizuoti iki begalinio partijų skaičiaus.
Darbai yra vykdomi per išskirtinius importuotojus, apmokytus Pedrotti gamykloje, kad būtų užtikrintas maksimalus efektyvumas visose grandyse – pardavimų, logistikos, surinkimo, montavimo ir aptarnavimo po pardavimo. Kuriamas tik ilgalaikis bendradarbiavimas, su patikimais vietiniais partneriais, kurie užtikrina, kad kiekvienoje teritorijoje dirbtų vietą ir ūkininkų poreikius puikiai išmanantys atstovai, kad galėtų užtikrinti nuolatinę pagalbą ir prieinamumą ištisus metus tiek pardavimų, tiek aptarnavimo srityse.
Pedrotti džiovyklų gamykla yra įsikūrusi 20 000 kv. metrų plote. Teritorija yra suskirstyta į sektorius: gamyba, dažymas, elektros įrenginių surinkimas, sandėliavimas ir logistika. Pietinėje dalyje įsikūrę biurai ir komercinė zona, o teritoriją papildo plati žalioji erdvė. Vieta yra išlikusi ta pati, kaip ir pradžioje – pirmasis pastatas buvo pastatytas apie 1950 metus. Per dešimtmečius teritorija ir pastatų skaičius išaugo, pagerėjo jų konstrukcinis saugumas. Šiandien Pedrotti gamykla gali pagaminti daugiau nei 250 džiovyklų per metus.
Apie Pedrotti
Pedrotti – viena iš pirmaujančių įmonių grūdų džiovinimo srityje pasauliniu mastu.
Džiovyklos, kurių našumas siekia net 40 tonų per valandą
2. Įrenginio sąnaudos priklauso nuo tikrojo sezono našumo, o veikimo laikas ir apimtys yra lengvai pritaikomi moduline sistema.
3. Grūdų džiovyklos užtikrina geriausius švarumo, džiovinimo proceso vienodumo ir drėgmės lygio rezultatus, visų džiovinamų kultūrų atžvilgiu.
4. Pakanka vieno prisilietimo, kad valdymo pulto, iš anksto suprogramuotoje kultūrų sekcijoje, pakeistumėte nustatymus nuo vienos kultūros į kitą.
5. Naudojant Pedrotti progresinius degiklius, nereikia keisti purkštukų ar reguliuoti pačios džiovyklos.
Atstovai ir techninė pagalba
Įmonė šiandien
También te puede interesar:
Popular
Mid / Large serijos grūdų džiovyklos
20-30 tonų galingos ir patikimos džiovyklos, vidutinio dydžio ūkiams.
Popular
XL serijos grūdų džiovyklos
32-70 tonų džiovyklos, pritaikytos dinamiškiems, didelių ūkių poreikiams.
Popular