• Fácil control ISOBUS
GÖWEIL presenta la nueva generación de empacadoras con sistema de control ISOBUS de serie. Un control claro y sencillo, con más funciones en el monitor. Las empacadoras GÖWEIL también son compatibles con terminales de control ISOBUS de otros fabricantes.
La última generación de la prensa cuenta con un sistema de accionamiento que mejora aún más el rendimiento de las grandes cadenas, alargando significativamente la vida útil de la máquina y reduciendo al mínimo los costes operativos.
- Gracias a la avanzada suspensión pendular, el pick-up ofrece una máxima transferencia de masa, un mejor seguimiento del terreno y recoge incluso las hileras más grandes sin problemas. El pick-up pendular, montado en el centro, puede desplazarse 150 mm en ambos extremos. Se adapta perfectamente a los contornos del terreno y compensa fácilmente cualquier irregularidad.
- El pick-up pendular sin levas consta de un pick-up de cultivo DIN de 2,20 m de ancho y sinfines de alimentación laterales de gran tamaño que garantizan un suministro óptimo de cultivo al rotor.
- Los muelles de recogida, dispuestos en seis filas con una separación de 51 mm, funcionan perfectamente incluso al recoger franjas muy anchas.
- Las correas de plástico son una característica única. Estas correas, extremadamente flexibles, soportan incluso las cargas más elevadas y no se doblan al encontrarse con obstáculos. La correa del pick-up no retiene la masa en absoluto; tras el pick-up, los resortes aumentan su flujo.
- El alimentador de doble rodillo estándar acelera el flujo de cultivo incluso en franjas irregulares y llena la cámara de empacado de manera continua y uniforme.
- Las ruedas de copia neumáticas funcionan en armonía con el péndulo y giran con suavidad. Gracias a sus rieles especiales, la altura de las ruedas de copia se ajusta fácilmente y sin herramientas.
El pienso se pica con mucha precisión y finura.
Una calidad de picado inigualable es la base para un ensilado de máxima calidad.
- El sistema de alimentación se compone de un potente y gran rotor hexagonal en forma de estrella. Este rotor extragrande de 570 mm de diámetro, con hileras de púas soldadas HARDOX, corta y transporta limpiamente no solo hileras grandes y secas, sino también hierba fina y húmeda a la cámara de empacado.
- Un rodillo de alimentación mecánico está instalado delante del rotor. Al precompactar el cultivo con extrema eficiencia, el rodillo aumenta significativamente el rendimiento. El nuevo rodillo, instalado en la cámara de empacado, garantiza una rotación óptima de la paca y un arranque fiable.
- El método de rotación es diferente. El rotor de la empacadora G-1 F125 gira hacia arriba. Este movimiento dirige el alimento desde el rotor a través de la unidad de corte hasta la cámara de empacado.
- Cuchillas de doble cara extremadamente fáciles de cambiar. Como la unidad de corte está situada encima del rotor, las cuchillas se pueden cambiar sin problemas ni herramientas, una ventaja que resulta especialmente útil para las combinaciones de empacadora-envolvedora redonda.
Equipado para triturar 30 cuchillos de doble filo, cuyo longitud de corte hasta 35 mmEl estrecho espacio entre el diente del rotor y la cuchilla garantiza un picado preciso del forraje. El portacuchillas de repuesto tiene capacidad para 60 cuchillas, que el operador puede transportar y reemplazar según sea necesario. El sistema de protección hidráulica protege las cuchillas de obstáculos y las devuelve inmediatamente a la posición de corte.
Control automático de flujo – ASV
¡Eliminación de bloqueos totalmente automatizada!
El sistema ASV monitoriza el caudal másico e interviene en cuanto detecta un problema en el canal de transporte. Esto garantiza que las obstrucciones en el rotor o el pick-up se eliminen de forma rápida y sencilla.
Así es como funciona:
- El rotor se está desatascando. La protección contra sobrecarga del rotor se activa en cuanto el canal de alimentación se estrecha demasiado para la cantidad de material alimentado. La parte superior hidráulica se abre hacia arriba y las cuchillas retroceden. Al reanudarse la marcha del rotor, el material sobrante se dirige sin obstáculos a la cámara de empacado. A continuación, la parte superior desciende, las cuchillas vuelven a su posición original y el forraje se recoge de nuevo sin obstáculos. Sencillo, práctico y totalmente automatizado.
- Se está desatascando el colector. La protección contra sobrecarga también se activa si se acumula demasiado cultivo en el pick-up. El rodillo de alimentación, normalmente de accionamiento mecánico, cambia brevemente a control hidráulico para continuar alimentando el cultivo. Junto con el rodillo de alimentación, se levanta la parte inferior, lo que permite que la masa quede recta. para entrar en la cámara del rodillo.
Cámara de empacado de 1,20 mx 1,25 m con 18 tambores formadores robustos. Los tambores de acero de 4 mm de espesor están reforzados internamente, el perfil acanalado asegura la mejor densidad de compresión y una rotación segura de la paca.
- Dos rodillos impulsores de 65 mm de diámetro y ejes de rodillos adicionales de 60 mm de diámetro giran continuamente sobre rodamientos de rodillos esféricos de doble hilera, lo que garantiza una estabilidad excepcional y una vida útil extremadamente larga. Un laberinto de rodamientos especialmente diseñado impide la entrada de polvo y suciedad en los rodamientos.
- El rodillo principal, con un perfil acanalado especial, ubicado justo detrás del rotor, garantiza la mejor rotación y una compresión fiable de las pacas, ya sean de heno, paja o ensilado. El rodillo de limpieza transfiere el material que ha caído de nuevo a la cámara.
- La compuerta trasera se abre y se cierra mediante dos cilindros hidráulicos. Según la configuración del programa, el proceso puede ser automático o manual. La compuerta trasera se controla mediante sensores, por lo que no se abre más de lo necesario para expulsar la paca.
- La rampa para pacas (equipo opcional) se puede utilizar para almacenar la paca más lejos del portón trasero. Esto no requiere modificar la configuración de la empacadora.
Encuadernación de película
- El film de envolver crea rollos más compactos y mejor protegidos. Además, proporciona una barrera adicional contra el oxígeno.
- Es mucho más fácil abrir y procesar rollos porque tanto la película de encuadernación como la de envoltura se pueden quitar al mismo tiempo.
El operador puede insertar películas y mallas de hasta 1,50 m de ancho. El encintado puede iniciarse de forma automática o manual. Al atar las mallas y las películas, el rodillo de freno, controlado hidráulicamente, garantiza un encintado firme de la paca. La compresión del rodillo de freno y el número de capas se ajustan directamente mediante el control del programa.
Doble encuadernación: la mitad de la velocidad.
Este sistema de envoltura opcional envuelve simultáneamente la paca terminada con dos redes o películas de envoltura. Como resultado, se reduce a la mitad el tiempo necesario para envolver la paca y cambiar la red o película.
Esta característica esencial es realmente útil, especialmente en días de mucha actividad de alimentación.
- Si el operador necesita enfardar pacas de ensilado, heno o paja el mismo día, el sistema de doble envoltura de la empacadora puede utilizarse como una sola unidad. En este caso, el sistema de doble envoltura está equipado con un rollo de malla y uno de film. El operador simplemente controla la terminal para que un sistema se utilice para envolver con malla y el otro para film. ¡Cambiar el film y la malla no causa tiempos de inactividad innecesarios!
- Manejo estable. La rotoempacadora GÖWEIL G-1 está equipada con un robusto eje único que garantiza un manejo suave y estable, tanto al circular por carretera a velocidades de 40 km/h como al trabajar en terrenos accidentados.
- Dos sistemas de freno diferentes: sistema de freno neumático de doble línea y sistema de freno hidráulico.
- Neumáticos grandes. La suavidad de manejo del G-1 está garantizada por sus grandes neumáticos estándar 500/60-R22.5, que ruedan suavemente sobre la superficie, prácticamente sin dejar huellas y minimizando la presión sobre el suelo.
La opción estándar ofrecida es una barra de remolque ajustable mecánicamente.
- Barra de remolque flexible hidráulica.
Puede elegir una barra de tiro flexible hidráulica y dos cilindros de doble efecto para su empacadora G-1. Esta opción es especialmente útil, ya que protege el pick-up y ayuda al operador a sortear pendientes pronunciadas.
- Barra de remolque flexible hidráulica con absorción de impactos.
El tanque de nitrógeno garantiza un viaje confortable.
Transmisión de potencia dividida integral
- La transmisión de potencia dividida, robusta y bien diseñada, instalada garantiza que la máquina resistirá incluso los trabajos más duros en las condiciones de preparación de forraje más adversas.
- Se garantiza un funcionamiento suave del control de flujo automático, lo que garantiza un rendimiento extremadamente bueno.
- El eje de transmisión de la toma de fuerza transmite la potencia a la caja de engranajes principal, que a su vez se transmite mediante cadenas de transmisión al rotor, al pick-up y a la cámara de empacado. Toda la cadena está protegida por dos embragues de seguridad. Las conexiones se controlan mediante el software PROFI.
Cuando los embragues de seguridad del rotor reaccionan ante un exceso de forraje en el canal de alimentación, la plataforma de descenso hidráulico se abre automáticamente. Al volver a arrancar el rotor, el forraje sobrante se dirige libremente a la cámara de empacado. La plataforma de descenso se cierra automáticamente y la formación de pacas continúa sin obstáculos.
Cadenas de transmisión resistentes
El funcionamiento suave e ininterrumpido del variador de frecuencia está garantizado por componentes de alta calidad:
- La cadena de transmisión principal de la cámara de empacado está hecha de una duradera cadena ASA 100 HE, y la transmisión secundaria está hecha de una cadena ASA 80 HE.
- La cadena ASA 80 Triplex acciona el rotor.
- La alimentación del colector la realiza el circuito ASA 80 HE.
Rodamientos de rodillos sólidos
Todos los tambores de la empacadora tienen cojinetes de rodillos esféricos de doble hilera de 60 mm de diámetro, resistentes y duraderos, y los dos rodillos impulsores tienen cojinetes de 65 mm de diámetro.
Máximo rendimiento
La última generación de la prensa cuenta con un sistema de accionamiento que mejora aún más el rendimiento de las grandes cadenas, alargando significativamente la vida útil de la máquina y reduciendo al mínimo los costes operativos.
Sin mantenimiento, ya que hay lubricación central.
- Un sistema de lubricación central totalmente automático suministra suficiente aceite a todos los rodillos y cojinetes del rotor.
- El sistema de lubricación de aceite suministra continuamente aceite a todas las cadenas de la cámara de empacado, el rotor y el pick-up. Unos cepillos cubren las cadenas de aceite de manera uniforme.
- Los grandes depósitos de grasa y aceite proporcionan un suministro del sistema a largo plazo.