Populární

Lisovací a balicí stroje G1 F125 Kombi

Robustní konstrukce, moderní a profesionální lis na role s navíjecím zařízením

Chcete-li získat nabídku k nákupu, vyplňte poptávku nebo se obraťte na následující kontakty:

Nový Goweil G-1 F125 Kombi – dokonale tvarované role a maximální hustota lisování

G-1 F125 Kombi spojuje spojení lisovacích a balicích operací do jednoho stroje. Tento princip fungování umožňuje okamžité odstranění vzduchu, čímž je zajištěno nejvyšší kvalita krmiva. Tato kombinace lisovače a balíkovacího stroje umožňuje pracovat mimořádně efektivně: jeden obsluhující pracovník může pomocí jediného traktoru jak lisovat, tak balit balíky. G-1 F125 Kombi – jedná se o profesionální lisovací a balicí zařízení, které se vyznačuje celou řadou pokročilých řešení a funkcí zajišťujících nejvyšší výkonnost.

Výjimečné vlastnosti modelu GOWEIL G-1 F125 Kombi

Nejvyšší kvalita krmiva

30 oboustranných nožů s délkou řezu až 35 mm spolu s maximálním stlačením krmiva umožňují vytvářet vysoce kvalitní silážní balíky.

Automatický systém řízení průtoku zajišťuje, že sběrač a rotor se nezanesou, a proto práce probíhá plynule a bez přerušení.

Dokonalý tok materiálu

Vynikající přizpůsobení se povrchu půdy a vysoká průtoková kapacita. Automatický systém řízení průtoku zajišťuje, že sběrač a rotor se neucpou, takže práce probíhá plynule a bez přerušení.

Lis na kulaté balíky lze vybavit systémem vázání fólií, stejně jako systémem dvojitého vázání, který je určen jak pro síťovinu, tak pro fólii

Spojování fólií a sítí

Na přání lze lis na kulaté balíky vybavit systémem vázání fólií, stejně jako dvojitým vázacím systémem určeným jak pro síťovinu, tak pro fólii.

Dvojité vázání pro síť a fólii

Dvojitý systém vázání pomocí sítě a fólie umožňuje zkrátit dobu vázání na polovinu.

Pro horské oblasti

Hnací náprava zajišťuje maximální bezpečnost a nejvyšší úroveň komfortu v jakémkoli sklonu terénu – ať už při jízdě do kopce, nebo z kopce.

Okamžité odvzdušnění

Role se navíjí ihned po opuštění lisovací komory, takže vzduch je odstraněn okamžitě.

Pracovní postup

Odběr krmiva

Krmivo se sbírá pomocí sběrače lisu a v lisovací komoře se formuje do balíku.

Přihrávka z rohu

Přímé předání rolky – rychle, čistě a jednoduše

Navíjecí stůl se posouvá pod lisovací komorou. Jakmile je svitek zcela vytvarován, je z lisovací komory přenesen na navíjecí stůl, aniž by se dotkl povrchu země.

Bezpečné vedení válce i na svazích

Čtyři vodicí válce zajišťují stabilní pohyb role. To umožňuje spolehlivý a bezpečný transport role i při práci na svahu nebo v horském terénu. Proces předávání trvá pouhých několik sekund – zadní kryt se uzavře ve chvíli, kdy se navíjecí stůl přesune do navíjecí polohy. Díky tomu může proces lisování pokračovat bez přerušení.

Proces balení

Dvojitý navíjecí mechanismus a dvě napínací zařízení fólie o šířce 750 mm zajišťují, že je role navinuta za mimořádně krátkou dobu. Proces navíjení je vždy dokončen dříve než proces lisování. Jelikož je role během celého procesu přesně vedená a stabilně udržovaná, je dokonale navinuta i při práci na svazích.

Položení válce na zem

Jakmile je role zcela navinuta, fólie se automaticky odřízne. Při odkládání role se balicí stůl posune dozadu a spustí se až k zemi, takže role je položena šetrně, aniž by došlo k poškození fólie nebo tvaru role.

Sběrač

Kvalita pevně lisovaného balíku začíná sběrem čistého krmiva pomocí sběrače. Kyvné zavěšení umožňuje šestřadému kyvnému sběrači zajistit maximální výkon podávání a vynikající přizpůsobení se povrchu země. Tímto způsobem může zařízení bez problémů shromáždit dokonce i největší prodlení.

Kyvný sběrač

Kyvné zavěšení umístěné ve střední poloze zajišťuje 150 mm amplitudu kmitání. To zajišťuje vynikající přizpůsobení se povrchu země a umožňuje snadno vyrovnávat jakékoli nerovnosti. Jelikož konstrukce neobsahuje vodicí disk, vyznačuje se kyvný sběrač 2,20 m pracovní šířky (podle normy DIN) hrabací pás a velkým šnekovým podáváním po stranách, které zajišťuje optimální tok materiálu do rotoru. Prsty rozložené do šesti řad, jejichž rozestupy jsou – 51 mm, umožňuje sběrači zajistit vynikající výkon při sběru, a to i při práci s mimořádně širokými řádky.

Plastové přepážky

Další výjimečnou vlastností jsou plastové oddělovače. Jsou mimořádně odolné vůči zatížení a neohýbají se ani při nárazu na cizí předměty. Díky účinnému oddělení materiálu od prstů oddělovače také zlepšují průtok krmiva sběračem.

Lisovací válec s podávacími hřebeny

Systém přítlačného válce a podávacích hřebenů zajišťuje rovnoměrný tok krmiva i při práci s nerovnými přívody a umožňuje rovnoměrné a plynulé plnění lisovací komory.

Lehce se otáčející opěrná kolečka

Opěrná kola vybavená pneumatikami fungují v dokonalé součinnosti s kyvným sběračem a vyznačují se mimořádně plynulým chodem. Výšku kola lze nastavit rychle a snadno – díky perforovaným vodicím lištám je to možné bez použití jakéhokoli nářadí. Na přání lze zvolit také otočná opěrná kola.

Podávací systém

Krátce a přesně nakrájené krmivo je vysoké kvality a s vysokou energetickou hodnotou siláž základ výroby. V konstrukci lisu GÖWEIL krmivo proudí speciálním kanálem – přes rotor. Tento systém podávání zajišťuje optimální příjem krmiva a sklizeň za jakýchkoli podmínek.

Jeden rotor pro všechny podmínky sklizně

Ve středu podávacího systému je umístěn šestihvězdičkový rotor se vyznačuje mimořádně vysokou schopností zapojení. Kvůli průměr 570 mm Díky řadám svařovaných prstů z materiálu HARDOX rotor čistě řeže řezance a spolehlivě dopravuje krmivo do lisovací komory, a to bez ohledu na to, zda je krmivo hrubé a suché, nebo jemnější a ještě vlhké.

Před rotorem je namontován mechanicky poháněný podávací válec, který je obzvláště účinně stlačuje materiál ještě předtím, než se dostane do komory, čímž se výrazně zvyšuje výkon. Nově navržený startovací válec, umístěný v lisovací komoře, zajišťuje optimální otáčení válce a spolehlivý start lisovacího procesu.

Dokonalý tok materiálu

U modelu G-1 F125 se rotor otáčí směrem nahoru. Tento pohyb směruje krmivo z rotoru přes řezací systém do lisovací komory, čímž zajišťuje rovnoměrný a nepřetržitý tok materiálu.

Odklápěcí dno a řezací systém

Vzhledem k tomu, že řezací systém je umístěn nad rotorem, je výměna nožů velmi jednoduchá – provádí se bez jakéhokoli nářadí. Řezací systém má 30 oboustranných nožů, které umožňují dosáhnout Délka řezu 35 mm. Malá vzdálenost mezi prsty rotoru a noži zajišťuje, že krmivo je nakrájeno velmi přesně a čistě.

Vyměnitelný pás nožů umožňuje obsluze vzít si s sebou 30 náhradních nožů nebo měnit počet aktivních nožů podle potřeby. Hydraulický bezpečnostní systém chrání nože před cizími předměty a po spuštění je automaticky vrátí do pracovní polohy.

Automatické řízení toku (AVS)

Systém v USA sleduje celý tok materiálu a zcela automaticky zasahuje, jakmile je v podávacím kanálu zjištěna porucha. Tím je zajištěno, že ucpání rotoru nebo sběrače bude odstraněno rychle a bez dalšího úsilí.

Odblokování rotoru

Pokud se podávací kanál stane příliš úzkým pro dodávané množství krmiva, spustí se ochrana rotoru proti přetížení systém se spustí automaticky. Horní hydraulické dno se zvedne nahoru a nože se posunou dozadu. Jakmile se rotor znovu spustí, přebytečné krmivo je bez překážek odváděno do lisovací komory. Poté se dno otevře a nože se vrátí do původní polohy, takže podávání krmiva může pokračovat bez jakýchkoli překážek.

Odstranění ucpání sběrače

Pokud se v sběrači nahromadí příliš mnoho krmiva, spustí se ochrana proti přetížení.
Obvykle se mechanicky poháněný podávací válec na krátkou dobu přepne na hydraulické ovládání, aby mohl pokračovat v podávání materiálu. Zároveň se zvedne odklápěcí dno, čímž se krmivo dostane přímo do lisovací komory.

Lisovací komora

V jádru stroje se nachází lisovací komora, jejíž rozměry jsou – 1,20 m × 1,25 m, a uvnitř je vybaveno 18 pevných formovacích válečků. Ocelové válečky, jejichž tloušťka stěny 4 mm, jsou zevnitř vyztuženy a jejich vroubkovaný povrchový profil zajišťuje maximální hustotu lisování a spolehlivý chod válce.

Lisovací komora a součásti

Dva hnací válce s hřídeli o průměru 65 mms a další hřídele o průměru 60 mm se otáčejí na dvouřadých kyvných válečkových ložiscích, která zajišťují výjimečnou stabilitu a mimořádně dlouhou životnost. Speciálně navržená labyrintová těsnění zabraňují vnikání prachu a nečistot do ložisek.

Startovací a čisticí hřídele

Startovací válec, namontovaný přímo za rotorem, zajišťuje díky svému speciálnímu profilu optimální otáčení válce a spolehlivý start lisování, a to bez ohledu na to, zda se lisuje senáž, seno nebo sláma. Čisticí válec sbírá a vrací vypadlý materiál zpět do lisovací komory, čímž chrání stroj před hromaděním nečistot.

Zadní fotoaparát (kryt)

Zadní komora lisu se otevírá a zavírá pomocí dvou hydraulických válců.
V závislosti na nastavení zvoleného programu lze tento proces provést automaticky nebo ručně.

Spojování fólií a sítí

Lis je ve standardní výbavě vybaven systémem pro vázání fólie a sítě. Dodatečně lze namontovat dvojitý vázací systém určený jak pro fólii, tak pro síť.

Systém vázání fólie

Použití široké fólie přináší zásadní výhody, které zlepšují kvalitu siláže:

Široká fólie vytváří hutnější role, které jsou lépe chráněny vrstvami fólie. Tvoří také dodatečnou bariéru, která zabraňuje pronikání kyslíku dovnitř.
Rolky se snáze otevírají a recyklují, protože vázací a obalová fólie lze odstranit najednou.

Obsluha může používat standardní široké fólie nebo sítě o šířce až 1,50 m. Proces vázání lze spustit automaticky nebo ručně. Hydraulicky nastavitelný brzdný válec zajišťuje, že je role pevně ovinuta jak při vázání sítí, tak při vázání fólií. Tlak brzdy a počet vrstev se nastavují přímo na ovládacím panelu.

Dvojité vázání za poloviční dobu

Díky zavedení prvního systému dvojitého vázání na světě představuje model G-1 nový milník v technologii lisů na kulaté balíky. Tento volitelný vázací systém umožňuje současně ovinout balík dvěma sítěmi nebo dvěma širokými fóliemi. Výsledkem je zkrácení doby vázání na polovinu a rovněž dvojnásobné zkrácení času potřebného na výměnu sítě nebo fólie. Toto řešení výrazně snižuje pracovní zátěž obsluhy a ušetřený čas je obzvláště ceněn v nejintenzivnější fázi sklizně.

Pokud musí obsluha v ten samý den lisovat balíky senáže, sena nebo slámy, umožňuje stroj používat systém dvojitého vázání fólií jako systém jednoduchého vázání. V takovém případě se do jednoho vázacího zařízení vloží role síťoviny a do druhého role fólie. Obsluha obvykle prostřednictvím ovládacího terminálu nastaví, který vázací mechanismus se má použít pro vázání sítí a který pro vázání fólií. Výměna fólie nebo sítě probíhá bez jakýchkoli prostojů.

Hnací náprava

Jako doplňková výbava představuje hnací náprava velkou výhodu, zejména při práci na strmých svazích. Zajišťuje silný, ale půdu šetřící tah při jízdě do kopce a pomáhá při brzdění při jízdě z kopce. To umožňuje obsluze plně se soustředit na práci.

Do spojovací páky (tažného rámu) je integrován systém senzorů zcela autonomně řídí režimy jízdy, volného pohybu a brzdění. Řidič se může spolehnout, že systém zajistí maximální tažnou sílu a zároveň ochrání půdu, a proto se může plně soustředit na práci. Na přehledném displeji se neustále zobrazují všechny důležité informace o pracovních parametrech.

Pohon je hydraulicky poháněn dvěma radiálními pístovými motory / motory v nábojích kol. Směr pohonu (vpřed nebo vzad) nastavuje se automaticky podle signálu z traktoru. Rozložení hnací síly v prvním a druhém režimu pohonu se řídí pomocí terminálu.

Když stroj jede do kopce – ať už vpřed, nebo vzad – převodovka se automaticky přepne z jízdního režimu do režimu hydrostatického brzdění.
Aby se kola nezablokovala, je rychlost obou hnacích kol neustále sledována a automaticky regulována, takže při jízdě do kopce se kola neustále otáčejí (funkce ABS).

Při jízdě po silnici se radiální pístové motory automaticky mechanicky odpojí a otáčejí se volně, bez mechanického odporu.

Převodovka

Koncepce děleného pohonu společnosti GÖWEIL zajišťuje, že automatické řízení průtoku (ASV) funguje plynule a zaručuje mimořádně vysoký výkon.

Výkon přenášený přes hřídel vývodového hřídele (PTO) do hlavní převodovky je rovnoměrně rozdělen mezi rotor, pohonné řetězce sběrače a lisovací komory, z nichž každý je samostatně chráněn dvěma kloubovými spojkami. Činnost těchto spojek monitoruje řídicí systém ISOBUS.

Jakmile se kvůli nadměrnému množství krmiva v podávacím kanálu spustí lamelová spojka rotoru, hydraulicky sklopné dno se automaticky otevře.
Jakmile se rotor znovu spustí, přebytečné krmivo je bez překážek nasměrováno do lisovací komory a dno se automaticky uzavře, což umožňuje, aby proces lisování pokračoval bez přerušení.

Jakmile se spustí západková spojka lisovací komory, zadní kryt se automaticky otevře o několik centimetrů, což umožní, aby se role začala formovat a byla svázána bez problémů.

Maximální výkon díky mimořádně pevným řetězům

Vysoce kvalitní komponenty jsou nezbytnou podmínkou pro hladký a spolehlivý chod pohonných systémů. Ve strojích nejnovější generace se používají zvětšené řetězy určené pro hlavní pohon, stejně jako pro pohon sběrače a rotoru – to ještě více zvyšuje výkonnost celého systému. Toto řešení výrazně prodlužuje životnost stroje a snižuje provozní náklady na minimum.

Robustní konstrukce valivých ložisek

Všechny válce lisu jsou namontovány na odolných dvouřadých kyvných válečkových ložiscích o průměru 60 mm. Kromě toho jsou dva hnací válce vybaveny ještě většími ložisky o průměru 65 mm, která zajišťují mimořádnou pevnost a dlouhou životnost.

Ovládání přes ISOBUS

Společnost GÖWEIL dodává lisy této generace se systémem ISOBUS jako standardní výbavou. Ovládací rozhraní je přehledné a snadno ovladatelné, zatímco barevný displej zobrazuje více informací najednou. Kromě toho systém kamer poskytuje obsluze vynikající přehled o průběhu práce i o chodu stroje.

Navíc je možné zvolit terminál ISOBUS G7 (7,0″) – s 10 ovládacími tlačítky a kódovacím kolečkem. Tyto stroje jsou samozřejmě jsou kompatibilní se všemi s jinými terminály podporujícími ISOBUS. Pro traktory, které nejsou vybaveny systémem ISOBUS, je možné zakoupit doplňkovou sadu napájecích kabelů ISOBUS.

Systém ISOBUS zcela automaticky sleduje a řídí celý pracovní proces.
Přehledně uspořádaná obrazovka operátorovi průběžně poskytuje veškeré informace o prováděných pracovních krocích. Prostřednictvím terminálu je rovněž možné rychle a pohodlně ručně ovládat hlavní pracovní kroky.

V modelu G-1 F125 Kombi se používá tlačítkový ovládací panel je mimořádně užitečný při údržbě nebo technické prohlídce navíječe, protože umožňuje ovládat nejdůležitější funkce přímo u stroje.

Technická údržba

Ve standardní výbavě je zahrnuto automatický systém centrálního mazání zajišťuje snadnou údržbu a mimořádně dlouhou životnost stroje.

Plně automatický systém mazání zajišťuje nepřetržité mazání všech ložisek rotoru a válečků.
Systém mazání neustále promazává všechny řetězy – v lisovacích komorách, v pohonech rotoru a sběrače.
Speciální kartáče rovnoměrně rozprostírají olej po celé délce řetězu.
Nádrže na mazivo a olej s velkou kapacitou zajišťují dlouhé intervaly údržby.

Proces balení

Pevná a spolehlivá konstrukce rámu a kvalitní montáž zajišťují mimořádně dlouhý lis–balicí stroj dobu služby. Model G-1 F125 Kombi se vyznačuje výjimečným manévrovatelností a šetrností k půdě výkonem, který je dán kompaktní konstrukcí a malým rozvorem. Navíc nízké těžiště zajišťuje bezkonkurenční ovladatelnost, i při práci na svazích.

„Systém “Load Sensing“

Standardní hydraulický řídicí systém „Load Sensing“ automaticky přizpůsobuje průtok oleje podle skutečné potřeby. Takový systém řízení umožňuje provádět současně několik funkcí, a to zároveň snížením spotřeby paliva. Výsledkem je vyšší počet balíků za hodinu. Kromě toho lze stroj používat i s traktory, které nejsou vybaveny čerpadlem „Load Sensing“.

Podvozek

Podvozek se dvěma nápravami se vyznačuje většími koly – ve standardní výbavě jsou namontovány Vredestein Flotation Trac 560/45-R22.5 pneumatiky. Systém rovnoměrného rozložení hmotnosti a malý rozvor náprav zajišťují stabilitu a snadné ovládání lisovacího a balicího stroje. Kromě toho je zatížení půdy výrazně sníženo, takže „Kombi“ může plynule jezdit rychlostí do 40 km/h, a to jak na měkkém terénu, tak i na silnici. Navzdory širším pneumatikám je celková šířka zůstává 3,00 m.

Pro náročnější pracovní podmínky lze zvolit Nokian 710/35-R22.5 pneumatiky, které zvětšují šířku stroje až 3,30 m. Model G-1 F125 Kombi lze navíc vybavit dvokanalovým pneumatickým brzdovým systémem nebo hydraulickým dvouokruhovým brzdovým systémem.

Tlačítkový ovládací panel

Ovládací panel je obzvláště užitečný při provádění údržby nebo servisu stroje. Umožňuje obsluze ovládat všechny základní funkce přímo u balicího stroje, díky čemuž lze práce, jako je výměna fólie, provádět rychle a snadno.

Dvojitá navíjecí páka s napínacími zařízeními pro fólii

Je vybavena dvojitou navíjecí pákou dvě o šířce 750 mm zařízeními pro napínání fólie. Tři patentované plastové válečky zajišťují rovnoměrné napínání fólie a jejich konstrukce je odolná vůči teplotním výkyvům. Díky této vlastnosti se snižují náklady na fólii a role jsou pevně a hermeticky zabaleny.

Navíjecí zařízení mají nastavitelnou výšku, takže se role vždy navíjejí přesně do jejich středu. Systém rychlého uvolnění umožňuje vyměnit prázdné role fólie rychle a bez námahy. Systém sledování fólie zastaví proces balení, pokud fólie dojde nebo se přetrhne. Jakmile se jedna role fólie vyčerpá, stroj se automaticky přepne do režimu jedné fólie. V tuto chvíli se sníží rychlost podávání na balicím stole, aby bylo zajištěno překrytí fólie 50 %.

Otočná navíjecí páka s pevným navíjecím stolem

Tento systém spolehlivě chrání svitek před pádem, protože na něj nepůsobí odstředivé síly. Dopravní pásy a čtyři rotující vodicí válce svitku zajišťují, že se svitek neustále pohybuje vpřed, což umožňuje rovnoměrné překrývání vrstev fólie. Když nastane čas položit balík na zem, mobilní balicí stůl spouští se až k zemi, proto se role pokládá opatrně, aniž by došlo k poškození jejího tvaru a fólie.

Uzavřený sklad fólií

Sklad fólie nové konstrukce se vyznačuje vylepšeným designem a funkčností. Uzavřený sklad fólie s hydraulickým otevíráním pojme 14 rolí balicí fólie a 2 role široké fólie nebo síťoviny, a zároveň je chrání před povětrnostními vlivy a poškozením.

Naklápěcí mechanismus umožňuje obsluze pohodlně vkládat nebo vyjmout fólii při zachování pohodlné pracovní výšky. Toto řešení umožňuje zabalit přibližně od 300 do 400 rolí, v závislosti na počtu použitých vrstev fólie.

Automatický systém řezání a skladování fólie

Nože z nerezové oceli rovnoměrně a přesně odřezávají balicí fólii. Páčka řezačky zároveň drží fólii na místě. Teprve po zahájení procesu balení umožňuje standardní poloha snadné odvíjení fólie.

Hydraulický systém

„Load Sensing“ (lze použít i u traktorů bez čerpadla „Load Sensing“)